当在打印机上使用加热床时,我发现整个打印过程中的运行温度均为90摄氏度。
将大块铝板保持在90摄氏度的状态下,长时间打印(即数小时),这似乎是一种相当大的功耗。
工作温度是否有一个共同的“最佳点”?
它取决于材料吗?
是否需要加热床?
当在打印机上使用加热床时,我发现整个打印过程中的运行温度均为90摄氏度。
将大块铝板保持在90摄氏度的状态下,长时间打印(即数小时),这似乎是一种相当大的功耗。
工作温度是否有一个共同的“最佳点”?
它取决于材料吗?
是否需要加热床?
Answers:
热床有两个用途:
关于表面能的一点很简单。大多数材料在热时比冷时更粘。相比之下,纯机械粘合的床表面(如纤维画家的胶带和穿孔板)并不能从床热中特别受益。
翘曲有点复杂。翘曲的根本原因是在沉积下一层之前允许前一层冷却并热收缩。当您将热的,膨胀的材料粘在冷的,收缩的材料上时,当新鲜的材料冷却和收缩时,会产生很大的剪切应力。然后,这些层间剪切应力会在许多层上累积成大规模的弯曲应力,这些弯曲应力会试图将打印件的边缘抬离工作台。
因此,为防止翘曲,我们应在下一层降温之前将上一层的冷却量降至最低。但是我们确实需要它来冷却固体,以使打印物不会陷于糊状。这是一种平衡行为:冷却塑料固体而不过分冷却。印刷的最佳温度正好在塑料的玻璃点附近:这是塑料完全固化且热收缩应力开始累积的温度。
挤出机将更多的热量泵入印刷品中,因为它会沉积熔融的塑料并散发出一点热量。因此,我们想将加热床温度设置在玻璃点以下,以确保印刷品能够冷却固体。现在,这变得有些困难,因为每个人的打印床温度传感器都不同。重要的是床表面温度。许多人必须将床温设置为比实际表面温度高很多。您只需通过打印结果进行校准即可。确切的长丝玻璃化温度(Tg)也取决于混合物。
还有其他一些思路,例如,将第一层印刷到比Tg热得多的表面上以获得良好的附着力,然后将床温降至略低于Tg的值以使印刷固化。那也很好。
但是,尽管如此,重要的是要了解加热床只能使打印的底部保持温暖。距印版高出一厘米的位置,打印结果通常比环境温度更接近环境温度。因此,加热的打印室对于大型打印件更为有效。但是,热床仍然非常有效,因为它们可以建立坚固,无翘曲的基础,从而抵抗印刷品上层较冷的区域所引起的翘曲应力。
谷歌搜索“不同灯丝的温度”给出了一些良好的联系,但顶部的联系看起来是金色的。
https://filaments.ca/pages/temperature-guide
它们具有用于挤出温度和加热床的温度指南,以及有关更好粘合的建议。我没有那么丰富的经验,但是他们的信息类似于我在其他地方看到的信息。
他们对PLA的建议是215-235摄氏度,床温为60至80摄氏度。这对我来说听起来有点热,但每个品牌(和类型)的灯丝在不同温度下的性能都最佳。我在210度时获得漂亮的桥梁时遇到问题,但在190度时获得了出色的结果。
对于ABS,他们说230到240度,床在80到100度。
使用这些值作为起点,当它们失败时,您可以进行有根据的猜测,然后找出问题所在,并进行调整(每次仅调整一个参数),直到对您有用为止。找到所需的校准对象并调整温度,以使其打印出打印机所能达到的最佳效果。在这一点上,技术实验是使事情正常运行的很大一部分。
需要记住的一件事是,您将床设置为的温度与床所达到的温度不是一回事。根据加热器的结构,组装和质量,实际温度可能有所不同,从几乎没有到二十度甚至更高。
首先您说90c,这意味着您可能正在谈论ABS。我说这是因为某些PLA打印机甚至不使用加热床,而仅使用精心制作的木筏。(Makerbot)
现在,我已经解决了这个问题,我想向您指出,它实际上并没有使用太多的功能。110瓦(基于该研究员)
http://reprage.com/post/39698552378/how-much-power-does-a-3d-printer-use
8小时。0.11美元。
http://energy.gov/energysaver/estimating-appliance-and-home-electronic-energy-use
我确定这个数字不是100%准确。就是说,当我刚开始使用电源监控器时,我可以确认得到的结果非常便宜。实际上,我计算了1米乘1米的硅加热器的供电成本。没有那么多。
这并不适用于所有打印机。有些比其他的要好。
持续最低温度。您将选择适用于特定塑料的温度。每种塑料都是不同的。颜料含量高的材料通常需要较高的挤出温度。也就是说,PLA通常为60。ABS为90-100。错误时,您会看到更多(几乎总是看到一些)热变形。
我还要提及的是,加热箱可提供最佳效果,并且不需要您多使用床。您没有在打印机上看到这些的原因有两个。加热器会着火,并且由于专利阻碍人们销售(尽管这并不能阻止您。如果仍然有问题,可以考虑使用没有有源加热器的Box)