PETG在挤出机上收集

我最近购买了一个eSun PETG线轴。到目前为止，我真的很喜欢灯丝。我唯一的抱怨是，我的物体上堆满了烧焦的细丝。我使用的切片器是Craft Ware，我使用的是“远距离旅行”->“高程”设置。我注意到这很有帮助，但是随后我几乎没有或根本没有粘附到打印表面，并且我的支撑物没有粘在木筏上。有谁知道如何减轻PETG在挤出机上的聚集吗？

不同品牌和PET长丝的混合物似乎在不同程度上做到了这一点。Esun的PETG绝对是一种容易滴落到喷嘴上的PETG。基本上，喷嘴从细丝的顶面犁过，并提起一些塑料，就像一艘船的船头高速提起一些水一样。PET的粘度和粘性似乎比其他长丝更能增强这种效果。

您可以采取一些措施来最大程度地减少这种情况：

• 在通常用于其他细丝的低端校准挤出量（如何执行此操作取决于切片机）
• 使用切片机的“ Z跳”或“避免周长”功能，这样就不会在打印表面上移动
• 购买防粘涂层的喷嘴，例如Micro Swiss或Performance 3-d出售的（不能消除油滴现象，但是它们确实可以减少油雾并使喷嘴更易于清洁）
• 使用切片器设置，例如挤出宽度，层高和填充/周长重叠，以减少粘在打印表面上方的“多余材料”的数量

同样，这是PET共混丝的普遍问题。有趣的是，有些品牌似乎比其他品牌或多或少地出现了问题，因此，如果您想进行很多PETG印刷，则可能需要尝试使用其他供应商。

对我来说，PETG痘痘的经典解决方案都无效。其中包括额外的回缩，更慢/更快的回缩，较低的挤出宽度，较低的挤出倍增系数，避免周长等。尤其令人失望的是，较低的挤出倍增系数在降低Zits方面没有任何区别，但只会导致机械强度变弱甚至海绵状结果。所有不同之处在于，默认情况下我的切片器配置文件已启用了在缩回期间禁用z提升。仅此设置就消除了几乎所有的垃圾和大多数的拉丝（即蜘蛛网）。

当然，拉伤和拉线的数量将在很大程度上取决于您使用的特定长丝和所打印的特定型号。

附加说明：在尝试使用PETG进行打印时，我的特殊模型特别薄且特别高，我得到了额外的拉伤/过度挤出。较低的挤出倍数没有改善，但削弱了零件并导致海绵状结构。我成功地打印了这部分以及与之相似的另一部分。我怀疑单独打印零件，但慢得多以帮助冷却也能成功。

PETG线在工作温度下的不同程度取决于品牌。一些较细的琴弦由于风扇或机械应力而在空中飞舞，最后被热端捕获。我觉得PETG有两种模式

• 太冷：很少或没有拉丝，但有时挤出不足和薄层粘合
• 足够热：穿线（从弱到强）但粘合良好

没有帮助的东西（至少在我的带有直接挤出机的打印机上），但是我单独尝试过

• 在我的直接挤出机上缩回超过1.5毫米
• 减少最小距离
• 缩回速度30至60 mm / s
• Z跳
• 风扇转速30％至100％

我没有测试过的东西

• 也许可以增加最小图层时间

起作用的东西

• 滑行似乎是唯一有用的方法，但是在足够的温度下弦仍然很细

其他要考虑的事情

• 如前所述，PETG品牌有一定影响
• 我测试过的最差的共聚酯是（到目前为止）XT长丝（粉红色和绿色）
• 所有常规的PETG丝几乎在各个方面都比XT更好，但仍然在一定程度上倾向于拉丝