我想在未完成的地下室中添加电源插座。沿着天花板走线是有意义的,因为那是所有其他电线所在的位置。考虑到天花板没有绝缘并且托梁是裸露的,安装平行于或垂直于天花板托梁的NM电缆的正确方法是什么?
目前的情况有些复杂。有时将平行线钉在托梁的边缘,有时钉在侧面,但一般不要钉在距边缘19毫米(3/4英寸)的地方。垂直线通常钉在每个托梁上,并且可以自由地悬挂在它们之间,但有时也钉在板上。
我住在马萨诸塞州,因此受这些修正案的影响,必须遵守NEC 2008 。
我想在未完成的地下室中添加电源插座。沿着天花板走线是有意义的,因为那是所有其他电线所在的位置。考虑到天花板没有绝缘并且托梁是裸露的,安装平行于或垂直于天花板托梁的NM电缆的正确方法是什么?
目前的情况有些复杂。有时将平行线钉在托梁的边缘,有时钉在侧面,但一般不要钉在距边缘19毫米(3/4英寸)的地方。垂直线通常钉在每个托梁上,并且可以自由地悬挂在它们之间,但有时也钉在板上。
我住在马萨诸塞州,因此受这些修正案的影响,必须遵守NEC 2008 。
Answers:
就像迈克·鲍威尔(Mike Powell)所说的那样,我认为将代码稳定地插入托梁的底部是违反代码的。无论如何,有许多理由不这样做:
如果与托梁平行运行,则每两脚将电线钉在托梁内部。电线应与底边缘至少一英寸(基本上,如果您用干墙或其他天花板覆盖电线,则不希望有人在电缆中钉钉子等)。
如果您垂直于托梁,请钻孔(对于14AWG NM,我通常使用1/2英寸铲形钻头),然后将电缆穿过这些孔。
您还应在盒子的任何弯曲处或入口处的12英寸内装订钉。
我意识到这是一个老问题,但是我只想提一件事... Tester101表示不要在托梁内钻太多孔,因为它可能削弱托梁并造成结构损坏。我想我应该澄清一下...施加到地板托梁的主要力量是力矩。这样,您将在底部边缘得到拉伸,并在顶部边缘得到压缩。另一个力是剪切力,但是力矩是您的主要力。由于它主要是力矩,因此,托梁所隐含的相对力将使您离中心(宽度)越近,则归零。换句话说,托梁的中心(宽度)是您的枢轴点。话虽如此,只要您在中心钻,或者尽可能靠近中心,就不会显着降低托梁的承重能力。(只要想想桁架托梁或I型托梁...就可以使您知道中心处的力有多小)。因此,对于2x10的托梁,您将从底部或顶部钻大约4.25英寸,因为这应该在中心打一点。孔的数量无关紧要,只要您不触摸边缘即可。当然,这是有道理的,如果您钻出整个中心的90%,您会留下很小的抗剪切力。巧合的是,这也是工字梁这样成形的原因:中心(较薄的部分)的载荷相对较小,而大部分荷载是沿底部的拉力和沿顶部的压力,我还应注意,如果托梁是悬臂的,则整个事物在悬臂截面上会反转(沿底部的压缩,沿顶部的拉力)。这将使您了解中心的力有多小。因此,对于2x10的托梁,您将从底部或顶部钻大约4.25英寸,因为这应该在中心打一点。孔的数量无关紧要,只要您不触摸边缘即可。当然,这是有道理的,如果您钻出整个中心的90%,您会留下很小的抗剪切力。巧合的是,这也是工字梁这样成形的原因:中心(较薄的部分)的载荷相对较小,而大部分荷载是沿底部的拉力和沿顶部的压力,我还应注意,如果托梁是悬臂的,则整个事物在悬臂截面上会反转(沿底部的压缩,沿顶部的拉力)。这将使您了解中心的力有多小。因此,对于2x10的托梁,您将从底部或顶部钻大约4.25英寸,因为这应该在中心打一点。孔的数量无关紧要,只要您不碰触边缘即可。当然,这是有道理的,如果您钻出整个中心的90%,您将留下很小的抗剪切力。巧合的是,这也是为什么工字梁这样成形的原因:中心(较薄的部分)的载荷相对较小,而大部分载荷是沿底部的拉力和沿顶部的压力,我还应注意,如果托梁是悬臂的,则整个事物在悬臂截面上会反转(沿底部的压缩,沿顶部的拉力)。这是有道理的,如果您钻出整个中心的90%,则剪切阻力很小。巧合的是,这也是为什么以这种方式塑造工字梁的原因。中心(较薄的部分)的负载相对较小,而大部分负载是沿底部的拉伸和沿顶部的压缩。我还应注意,如果托梁是悬臂梁,那么整个结构在悬臂梁截面上会反转(沿底部压缩,沿顶部拉伸)。这是有道理的,如果您钻出整个中心的90%,则剪切阻力很小。巧合的是,这也是为什么以这种方式塑造工字梁的原因。中心(较薄的部分)的负载相对较小,而大部分负载是沿底部的拉伸和沿顶部的压缩。我还应注意,如果托梁是悬臂梁,那么整个结构在悬臂梁截面上会反转(沿底部压缩,沿顶部拉伸)。
作为结构工程师,我可以告诉你,最糟糕的事情是“托梁”。我的意思是剪掉托梁底部或顶部边缘的一部分。如果切下一部分底边,当施加片刻时该部分会受到拉力,则托梁将明显减弱。同样,如果您切掉顶部边缘的一部分,当施加力矩时该部分会受到压缩,则托梁将被大大削弱。
抱歉,答案很长...今天过得很慢。但是希望这些知识对某人有用。
这是纽约州所说的
如果电缆在未完成的地下室中与托梁成角度地延伸,则包含两个或更多个6 AWG和更大规格的导体的电缆组件以及包含三个或更多个8 AWG和更大规格的导体的组件在直接连接到底部时不需要额外的保护的托梁。较小的电缆应穿过托梁或走线板上的钻孔。
如果与框架构件平行,则布线距离框架构件(例如托梁,r子或双头螺栓)的边缘应为1.25英寸,或者应进行物理保护。
用于接线的双头螺栓和垂直框架构件中的钻孔应位于距边缘1.25英寸的位置,或至少用0.0625英寸的钢板或套筒或其他物理保护装置进行保护。
如果安装在凹槽中,并用墙板,壁板,镶板,地毯或类似的饰面覆盖,则接线方法应使用0.0625英寸厚的钢板,衬套或类似产品或不小于1.25英寸的自由空间来保护。电缆或走线槽所安装的凹槽的全长。
托梁,r子,横梁和其他水平框架构件中的钻孔应距结构框架构件的边缘2英寸。
应提供牢固固定的套管或索环,以保护穿过金属框架构件中开口的布线。
接线盒之间最大90度的弯曲次数不得超过四个。
进入盒子,配件或外壳的地方应提供套管,除非盒子或配件的设计可提供同等的保护。
滚道的两端应扩孔以去除粗糙的边缘。
基本上,将所有平行滑道钉入距托梁边缘1.25英寸的位置。所有垂直滑道应从托梁边缘穿过2英寸的钻孔。每4-6'用钉书钉或通孔支撑电线。在进入盒子或弯折后的12英寸范围内钉住电线。并确保所有盒子都有合适的电线夹。
NEC 2008
300.4防止物理损坏。遭受物理损坏的地方,导体应受到保护。
(A)穿过木构件的电缆和走线槽
(1)钻孔。在裸露和隐蔽的位置,通过托梁,r子或木质构件上的钻孔安装电缆或走线型布线方法,应钻孔,使孔的边缘不小于32 mm(1距离木构件最近的边缘1⁄4英寸)。如果无法保持该距离,则应使用厚度至少为1.6毫米(1⁄16英寸)的钢板或套管防止螺钉或钉子穿过电缆或电缆槽。并安装宽度以覆盖布线区域。
例外1:不需要钢板来保护刚性金属导管,中间金属导管,刚性非金属导管或电气金属管。
第2个例外:允许使用列出且带有标记的钢板,钢板厚度应小于1.6毫米(1⁄16英寸),以提供相同或更好的保护,以防止钉子或螺钉刺入
(2)木材的缺口。如果由于削弱建筑结构而没有异议,则在裸露和隐蔽的位置,均应将电缆或走线槽放在木钉,托梁,r子或其他在这些位置处的电缆或走线槽中的槽口中用至少1.6毫米(1⁄16英寸)厚,长度和宽度合适的钢板保护住钉子或螺钉,以覆盖接线区域。在应用建筑装饰材料之前,应先安装钢板。
例外1:不需要钢板来保护刚性金属导管,中间金属导管,刚性非金属导管或电气金属管。
第2个例外:允许使用列出且带有标记的钢板,钢板厚度应小于1.6毫米(1⁄16英寸),以提供相同或更好的保护,以防止钉子或螺钉刺入。
334.15裸露的工作。在裸露的工作中,除300.11(A)中规定的以外,应按照334.15(A)至(C)的规定安装电缆。
(A)跟随曲面。电缆应紧贴建筑物表面或走线板的表面
(B)免受物理损坏。必要时,应使用硬质金属导管,中间金属导管,金属电线,Schedule 80 PVC导管或其他认可的方法保护电缆免受物理损坏。如果电缆穿过地板,则应将其封闭在刚性金属导管,中间金属导管,电气金属管,Schedule 80 PVC导管或其他认可的方式中,并在地板上方延伸至少150毫米(6英寸)。安装在砖石,混凝土或多孔砖浅槽或沟槽中的NMC型电缆应按照300.4(E)的要求进行保护,并用灰泥,多孔砖或类似涂料覆盖。
(C)在未完成的地下室和爬网空间中。如果电缆在未完成的地下室和爬行空间中与托梁成角度地延伸,则应将不小于两根6 AWG或三根8 AWG导体的电缆直接固定到托梁的下边缘。较小的电缆应穿过托梁或走线板上的钻孔。安装在未完成的地下室壁上的NM电缆应被允许安装在列出的导管或管道中,或者应按照300.4进行保护。电缆或管道在电缆进入管道时应配备合适的绝缘套管或适配器。NM电缆护套应穿过导管或管道,并延伸到出口或设备盒中不少于6毫米(1⁄4英寸)。电缆应固定在距离电缆进入导管或管道的点300毫米(12英寸)的范围内。
334.17通过或平行于框架成员。NM,NMC或NMS类型的电缆在通过框架构件或与框架构件平行安装时应受到300.4的保护。300.4(B)(1)中要求的索环应保留在原处,并列出以进行电缆保护。
334.30固定和支撑。非金属护套电缆应通过钉书钉,电缆扎带,扎带,吊架或类似的配件进行设计和安装,以确保不损坏电缆,间隔不超过1.4 m(4 1⁄2 ft),且间隔不超过300 mm每个出线盒,接线盒,机柜或配件的最大宽度(12英寸)。扁平电缆的边缘不应装订。不受电缆保护的电缆段,不得要求将其固定在电缆槽内。
(A)贯穿孔和槽口的水平滑道。在非垂直走线中,如果支撑间隔不超过1.4米(4 1⁄2英尺)并且非金属护套电缆通过以下方式牢固固定,则应认为已按照300.4安装的电缆得到了支撑和固定:在每个盒子,机柜,导管主体或其他非金属护套电缆终端的300毫米(12英寸)范围内的认可装置。