如何使用仅QFP的组件进行原型制作?


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我正在开始设计一个包含QFP-38组件的电路。我习惯于在试验板上使用DIP组件并进行原型制作,但是在这种情况下,我将无法获得该组件的DIP版本。

电气工程师在没有原型的情况下制作PCB是正常的做法吗?还是您一开始总是购买小型组件的分线板?

(就我而言,我将继续订购QFP-38到DIP适配器,但要花20美元(包括运费)。看来我也可以只制造一块PCB,并希望最好。)


仅供参考,我发现了一些非标准的方法来分解QFP组件,包括将细线焊接到引线上或将芯片整体钻入原型板并用腻子进行设置。
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我刚刚发现了这个通用的QFP适配器:robotshop.com/ca/…
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Answers:


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我在家中制作自己的PCB,这很容易,而且成本也不高。我可以在30分钟内登上木板。

另一个选择是为QFP使用分支板,例如这些 Schmartboards。


我以前从未做过自制PCB,但是我已经读过它。您曾经做过QFP组件吗?很小的引脚间距似乎很困难。
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我的自制PCB上的引线间距为0.5 mm的QFP没有任何问题。
Leon Heller

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我知道我可以在其他地方找到文章,但是您能简要提及一下如何标记一个很小的组件的覆铜板吗?您是打印掩模还是将组件放在板上并做标记?
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您是否尝试过任何Schmartboard产品?
TrygveLaugstøl2011年

不,但是我听说有人成功使用了它们。
莱昂·海勒

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我只有一块PCB板。如今,这样做非常便宜,除非您需要特殊的材料或构造参数。

制作自己的PCB对于业余爱好来说是合理的,但是当像大多数设计公司那样以每小时150-200美元的价格承包合同时,完成4板4天的工作仅比拧紧适配器或蚀刻自己的铜线便宜。


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我已经为此类零件使用了死虫样式的原型。

基本思想是,您首先使用全铜的覆铜板,然后使用氰基胶将其焊盘粘贴起来以粘上零件。

这样,您可以使用绕线线或其他细线轻松地焊接到小零件的焊盘和引脚,并且在任何需要的地方都将有一个良好的接地平面,这对于抗干扰性很有用。

非接地连接的孤岛是通过切出一些小的(例如3x3毫米)PCB板并将其向下粘着并将铜面向上的方式制成的,我什至还以这种方式安装了一些SMD零件。


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如果我想使用一个插针数量不多(比如说少于40个)的隔离组件来打折,我可以使用一个分线板。当涉及更多时,这变得不切实际,因为您必须将许多导线从分支连接到面包板上,以至于乱七八糟的情况使您很可能会犯错。有时,我要做的是制作一个“局部”板,在其中将高密度组件互连,并将它们的末端(通常是一个或两个SPI端口)钩到面包板上。我在第一轮设计中自己做板子,当我进入最终设计时,或者有时在原型板太复杂而我无法自己制造时,将其制作。

我知道两种在家制作PCB的好方法。一种是用墨粉转移纸,另一种是用感光性PCB。

首先,您使用激光打印机将PCB打印到该特殊纸张上,然后使用热源(可以是旧铁)将纸张压在板上。之后,您可以用水冲洗纸张,并且碳粉会附着在铜上,准备进行蚀刻。

使用光敏板,您可以将电路打印到透明板上,然后将其放在板上,然后将其暴露在紫外线下;然后应用开发人员,然后再次准备进行蚀刻。

第一种方法比较便宜(假设您已经有激光打印机),但我发现过孔的限制约为0.5毫米。使用第二个可以有0.3毫米。

一些链接:

http://www.pulsarprofx.com

http://www.injectorall.com


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有时,这样的QFP设备将带有一个演示板,您可以在购买时带有破损的插头,或者将其同系列的设备装入一个更大或更小的包装中(可以在DIP中获得,也可以使用易于制作原型的演示板)。

这样一来,您便可以快速着手并验证您的设计,并在仍在设计/构建“真实” PCB的同时上软件。

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