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有两种可能性。一种是他们将单个PCB用于多种设计。
另一个（从技术上讲，这个想法仍然是相同的，但实际上却大不相同）是它们从一个设计开始。然后，（例如）一个新零件可用，该零件（例如）将更多功能集成到了IC上，因此不再需要使用某些无源组件。例如，一个需要外部上拉电阻的零件可能会被原本相同但具有内部上拉电阻的零件代替。您的电路板上有用于上拉电阻的点，但有了新零件，您只需省略它们即可获得完全相同的功能。
这主要是在平衡设计PCB成本与使用现有PCB设计生产设计成本增加之间取得平衡的问题。
例如，假设设计一块PCB的成本为50万美元，而设计一个新的PCB可以为每件成品节省1美元。显然，您需要出售至少500,000个修改后的设计才能使重新设计达到收支平衡。如果销售的数量少于该数量，则最好坚持使用现有设计。
另外，大多数供应商会提供（通常是实质性的）价格优惠，以生产大量相同的物品。例如，假设您有两个设计，并且预计其中每个设计将售出5,000个。在所有其他条件相同的情况下，其中一个PCB的生产成本应比另一个PCB低1美元-但是，如果您购买10,000个单一设计，则可以享受10％的折扣。在这种情况下，如果每块PCB的生产成本至少为10美元，那么两种设计都使用同一块板就可以节省资金。
更少的PCB设计也可以简化生产。您只需要跟踪库存中的一个部分，而不是两个。该零件（PCB）可能很容易成为每个设计真正唯一的零件，因此，如果您对这两种设计的销售方式的猜测/预测是错误的，那么使您的库存保持平衡可能会简单得多。例如，订购更多的定制PCB通常比订购更多的标准电容器，电阻器，现成的IC等具有更长的交货时间。
您可以将某些过滤器零件留给那些对EMI不太挑剔的国家/地区使用的产品，并节省20到25美分/个。
在主题上进行细微改动的原因有很多。照片中的特定板很可能是冲压板（未钻孔），因此在制造中会产生一些资本成本，并且（更重要的是）该盒的大小将采用其必须使用的最大板，因此在制造时没有节省成本多个空白PCB，仅需成本和库存的另一个自定义零件（将空白零件号填充到多个子装配中后，当然节省下来的金额可能不是很大）。
例如，在Altium中，这些被称为“装配体变体”。相同的原理图和PCB源文件可用于为每个变体生成BOM。对于每个变量，可以省略零件，更改零件编号或更改值。
对于照片中的物品，它看起来像是在一个变体中使用了径向盘部分，而在另一变体中使用了磁性部分。
如其他答案所述，同一块PCB可以经济地提供多种产品，或者面对变化的供应商可靠性（“第二次采购”）需要灵活的生产灵活性，从而需要从替代供应商处获得替代零件。
照片中的电路是开关电源（SMPS）的一部分。被省略的部分看起来像一个变压器（一侧有两个端子，另一侧有三个端子，因此不太可能是共模扼流圈）。变压器已被电容器或瞬态抑制器取代。请注意，电容器位于变压器的轮廓内-表示设计人员完全打算将其设计为“或”设计。现在，PCB也是单面的。这是成本最低的消费类产品最受欢迎的选择。因此，相对于下方的铜走线，变压器或电容器的位置禁止两个零件都安装。
如今，大多数产品都具有“通用”电源，从而消除了世界不同地区对电压选择开关的需求[编辑-出于相同的原因，对于全球产品而言，在不同地区使用不同的EMI组件的可能性很小。美国，加拿大和欧盟在这方面要求很高，因此，一旦您的设计能够满足这些需求，就地域上进行EMI版本控制要比使用通用设计的成本更高]。因此，变压器或电容器所隐含的“版本转换”是电容器被用来提供直流屏障，否则变压器会提供该屏障。我的猜测是，这是偏置SMPS主控制器电源的初级侧的一部分，而电容器只是变压器的廉价替代品。在这种特殊情况下，如果事实并非如此，或者由于有不止一种产品使用该PCB并且电容偏置不足以使该产品存在，他们将变压器留在了版图上。
