修复断线的最佳方法

我已经制作了几块PCB，它们需要几千万条奇数的走线，但大多数都是20/30百万。不幸的是，蚀刻工艺并不理想，并且迹线有很多断裂，其中大多数很小。

我设法说服了焊料块进入较小间隙的顶部，并使用元件支脚桥接了一些较大的间隙。焊锡块并不是特别可靠，而且有些缝隙太小且笨拙，无法跨过一根电线，但太大了，无法仅用烙铁桥接。

是否有任何标准方法可以可靠地修复断线？

更新：谢谢大家的建议！

我找到并试用了一支银色的导电笔。作为初次使用的用户，我发现很难分配，并且显然我没有充分使用或适当混合它，因为它甚至都没有导电性。

似乎主要的问题是我试图使用太短的电线。我发现了一些小规格的镀锡电线，并使用了更长的长度，使其在断层两侧的相当长的良好轨道上运行。这样可以更轻松地定位，您可以一次将它们固定在一端。

我使用绕线来修复断线或修改电路板。它非常薄，并且由于镀银而易于焊接。它很容易断裂，因此建议使用某种胶水将电线固定在适当的位置，有时我只是使用美纹纸胶带。

过去我也遇到过同样的问题，如果您真的不想刻蚀另一根，我会在间隙上焊接跨接线（使用单股/铃状线，它可以使形状更好）。过去曾尝试使用导电笔，它们可能会碰上一些东西，不确定油漆的情况，如果积层数层，效果可能会很好

这是一个例子-> PCBrepair

很难看，但是可以用！

有时，最好沿着该走线在两个最近的焊盘之间布线，而不是尝试将其固定在非常狭窄的区域中。如果这样做，则在将导线固定到位并防止振动破坏连接后，请在导线上滴几滴超级胶水。

用钢丝绒清洁痕迹并镀锡。然后在其上焊接0.2mm（32 AWG）镀锡电线。该直径使其自身易于弯曲以跟随轨迹的转弯。小直径还意味着在焊接过程中，只有很少的热量通过导线传递到您较早焊接的点。较粗的电线可能会再次松动。
我发现Erem 102ACA精密镊子可轻松放置电线，

用尖头刀（如X-Acto）在焊接后切断导线。

我使用焊料块和元件脚。:)

一种选择是“ 导电笔 ”或“导电涂料 ”……但它们的工作情况不佳。

我工作过的一家维修店有微量维修套件。他们有各种不同的直线轨迹和不同类型的垫子。

小心地从板上除去任何保形涂层，将新的走线修整到适当的尺寸（大约为走线宽度的5倍，这样可以很好地覆盖两边的重叠部分），然后小心地将其焊接到原始走线上。清洁干净，然后用保形涂料喷雾或薄环氧树脂覆盖。在用环氧树脂填充任何孔后，使用这种方法，我已经能够成功修复一些非常糟糕的板（烧过的孔）。

不幸的是，我不知道从哪里获得这些信息，但是我会尝试使用任何“通常的可疑对象”，例如DigiKey等。