产品制造商如何倾向于自己制造电路板而不是组装模块?


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似乎大多数(如果不是全部)生产大众市场产品的公司都使用定制板,而不是将普通市场上已经可用的模块放在一起。

例如,电池充电器使用自定义电路,而不使用速卖通的某些模块。蓝牙扬声器也倾向于使用定制电路代替HC06。

将现有模块组合在一起比建造定制板更加经济吗?那会不会需要较低的开发和测试成本?

谢谢


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自己购买三个模块(每个50c)或自己生产一个pcb(每个50c)...
PlasmaHH 2015年

再次阅读涉及的数字。
PlasmaHH 2015年

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我不确定您的数学知识,但是在我的计算机中,
3x50

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模块意味着更多的连接器。连接器价格昂贵,并且是故障的根源。所以可靠性和成本..那是我的猜测。
乔治·赫罗德

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可能还需要更多的体力劳动来将模块连接/连接/堆叠,而不是使用一个拾放器可以组装的单个PCB。
scld 2015年

Answers:


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除了davidrojas和其他答案外,另一个考虑因素是,如果我作为制造商决定使用其他商业产品(请注意:这不是外包给另一家公司来制造我的产品,而是实际上购买了商业“模块”您指定),那么我永远都必须忍受它。那里存在两个严重的问题:第一,如果“模块”存在缺陷,特别是安全缺陷,该怎么办。然后,我的公司应承担首当其冲的宣传,并且不能保证我可以让模块制造商解决此问题,而是让我回到正在设计自己的问题的第一方。第二个主要问题是向我出售模块的公司没有义务保持相同。他们可以随时更改占用空间,连接,功能,甚至停止使用。

进行零件外包的主要公司通常仍在内部设计零件,然后将其发送给一个或多个制造商进行实际制造。从电子产品到割草机的几乎所有商业产品都是如此。


“上面的davidrojas的答案”不再在上面。=)我认为答案应该独立于地方。
Onur,2015年

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当然,这取决于模块的类型。例如,我认为没有任何产品开发人员会使用DC-DC转换器模块,因为它们太大,太昂贵,并且EE可以使用纤巧的(3x3 mm)IC和一些额外的组件来设计自己的产品在一个下午。

但是,当您使用无线模块时,情况就不同了。例如,我使用了蓝牙模块,例如Bluegiga的BLE113。它包含BLE调制解调器和芯片天线(左上角的灰色SMT组件)。

在此处输入图片说明

整个模块均经过FCC认证。如果我要自己使用BLE调制解调器,使用自己的天线,则必须花费一万美元或更多的钱进行FCC测试才能获得认证。因此,即使模块的价格比调制解调器本身高出5美元,我也必须出售其中的2000个,才能实现收支平衡。而且这没有考虑设计我自己的天线的成本。

因此,这完全取决于音量。如果您要制造蓝牙接收器,而空间和成本都非常宝贵,并且您可能会出售成千上万甚至数十万个,那么您将希望自己制造尽可能多的产品能够。


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好答案。开发和摊销无线部件的监管负担成本是我曾经使用模块的唯一原因。
shuckc

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使用了大量的dc / dc“模块”,它们相当小,而且成本通常比值得考虑的成本低。我至少有十几种不同的打捞产品,大多是盆栽的or饮或外形小巧的继电器。甚至有780x三针稳压器的替代品下降了。在很多USB输入上,我都看到了DC / DC隔离模块。
PlasmaHH 2015年

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您仍然必须对包含模块的设备进行认证-这更容易,而且失败的可能性也小得多。
尼克·约翰逊

@NickJohnson我的理解是,如果模块上印有FCC ID,则无需重新认证。我可能错了,我帮助开发的产品具有多个无线电(蓝牙和蜂窝),并且确实需要重新认证。
tcrosley

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每个电子设备都必须经过FCC认证。区别在于,如果您使用预先认证的模块,则只需将您的设备认证为非故意发射器,而不必进行更艰难且更昂贵的故意发射器测试。
尼克·约翰逊

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设计人员已经在使用模块:它们被称为集成电路。

如果您看一下速卖通模块,它们几乎总是由一个带有接头的小型PCB上的几个分立元件所包围的IC组成。如果您要构建成本优化的产品,只需将IC及其支持组件放在自己的板上,就可以非常轻松地节省尺寸,重量和成本。

请注意,IC设计为焊接到板上,而大多数爱好者模块设计为与插头导线连接在一起。这是一个很大的更昂贵的形式装配-任何涉及电线和连接器始终是。

正如tcrosley所说,如果您可以通过使用无线电模块来节省监管批准,那本身就值得。另一个要考虑的事情是电路板布局很麻烦。这就是为什么存在“模块式计算机”单元和PC104板的原因。


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我想到了两个明显的事情:价格和功耗。模块通常是膨胀且通用的,而且非常昂贵。另外,如果您开始堆叠模块,您将得到一个巨大的怪物(想像arduino,再加上一个蓝牙模块/屏蔽,电池充电器模块等)。它将消耗更多,价格昂贵,并且可能不适合您产品的目标尺寸。


对于小批量生产(例如6000个),开发自己的电路板或组装模块通常会更经济吗?

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@JohnMunroe -这是很难得的方法,但使用模块之间的成本差异的细节很可能松动有利于在成本方面甚至为20到100的生产运行
迈克尔·卡拉斯

那将取决于产品本身的设计。为了方便起见,我在产品设计中使用了蓝牙模块,虽然价格更高,但允许我们快速发货,并且成千上万的体积。
davidrojas 2015年

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模块化是取决于规模的。

在最小的规模上,您拥有的IC范围从简单的NAND门到整个SoC。这些对于最终用户而言不是即插即用的,但对于PCB设计人员来说却非常方便。

从更大的层面上讲,有一些模块化标准可让您堆叠一个或多个PCB以增强功能。这些是诸如Arduino的“ shields”,BeagleBone的“ capes”或仅仅是PC / 104模块之类的东西。这些是模块化的,用于构建目的,但并非真正用于现场替换。

我能想到的下一步是工业设备。您可以购买大量设备,这些设备只需滑入DIN导轨即可。PLC通常会沿该轴具有额外的电气连接-因此,如果需要更多的模拟输入,只需滑动另一张卡即可(通常必须直接与PLC的其余部分相邻)。该设备的优点是它不易碎-每个设备都有自己的外壳,并且名义上可以现场更换。缺点是,即使是相对简单的系统,在物理上也相当庞大。

在其他答案中有很多优点,但我想我会在一定程度上有所补充。


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通常的答案是,这取决于产量。对于1000多个单元,您自己构建几乎总是更好。

实际上,权衡数较低。几乎所有从事硬件设计工作的人都知道,对于您的模块供应商之一来说,停业和/或决定停止制造您的零件真是太可惜了。由于某些原因,这总是发生在您最畅销的产品上。。。

实际上,您只能使用模块来进行某种定制的,生产量很小的事情,或者涉及大量的监管成本。

现在,最好注意“工程有趣综合症”的问题,或者设计者处于“恢复增强模式”的项目。仅仅是这些事情表现为决定使用仍在分配中的某种芯片的决定,还是22V10可以完成工作时决定使用FPGA的决定。


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另一方面,大多数OEM确实将模块用于某些零件。几乎没有OEM生产自己的电源,显示器或磁盘驱动器,这是第三方制造的两个最大示例。甚至像Apple这样的批量生产商,要么外包标准零件,要么让一家专门的公司设计规格零件。他们最多只是将其更名。

产品越小或越不复杂,尽管模块在价格,形状或互连方面不太明智。

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