将过孔放置在焊盘上有什么不好的吗？

一旦我错误地在0603焊盘上放置过孔，并且在焊接时没有任何问题。我现在要布线另一块板，并且可以在0603焊盘上放置一些过孔（0.3毫米）来节省一些空间。我想知道这是一种二手技术还是不好的做法？它会导致PCB或PCBA生产或性能问题吗？

通孔连接为低频（最大1.2 kHz），相关连接如下所示。

这个行业术语是通过in pad。
手工焊接组件不是问题。
在自动SMT组装过程中可能会引起问题。焊锡以焊锡膏的形式施加到焊盘上，可通过通孔排空，焊锡量不足，无法固定零件。

（图像来自此博客条目，它说明了问题。）

在某些方法中，焊盘中的通孔填充有焊料或环氧树脂。这是在SMT组装之前完成的。这增加了组装成本，因此焊盘过孔的好处需要证明这一点。

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每句话说通孔没有问题。正如其他人所指出的那样，由于焊料被吸到通孔中，因此焊盘上的通孔开口会导致焊接问题。当然，手工焊接会很好，对于小批量生产，制造商也可以使用烙铁或热风笔用手将焊料预先填充到孔中。通常，这可以消除大多数上述问题。

使用BGA进行操作可能很有趣，也可能很难过，这取决于是您的董事会还是其他人。通孔喜欢将所有焊球从焊球吸到板子的背面，或者至少使一个关键焊球接触不良或接触不良。当三个月后在现场失败时，这是很好的:)

再次进行实际生产时，焊盘中的通孔没有任何问题，在许多情况下它确实很有用。您所要做的就是让您的pcb店填补空缺。我通常让它们填充非导电材料，然后将其平坦地镀上，因此最终得到了坚固的金属平坦焊盘以进行焊接。这样做有一点成本增加因素，但实际上还不错。

您还需要权衡一下，看看是否可以负担得起额外的费用。

其他人的答案很不错，但为了完整起见，我将添加两种情况，即使用焊盘中的过孔可以达到良好的效果。

1. 垫块z轴上的机械强度。您将在想要增加鲁棒性的表面安装连接器中使用它。它的作用有点像铆钉，并有助于防止连接器提起。我使用了很多次，特别是在SMD USB连接器上，该连接器从电缆头上受到了很多锤击和扭力。您不必在下面放一块垫子，但是如果有空间的话，有时我也会这样做。只要确保每个焊盘的螺栓通孔数量相同即可。编辑：发现这个问题，对此非常技术！

2. 像在大IC下方那样，在大焊盘上吸取焊料。这有助于防止芯片在熔化的焊料斑点上“浮动”，而不是焊接引脚！-以防模板或分配器上的焊锡过多。

我曾经以为自己很聪明就这样做了，然后发生的结果是，在回流焊接过程中，所有焊料都从焊盘上吸出，并通过通孔到达另一侧的测试点。必须手工焊接所有连接，直到我重新将电路板重新装上。

如果您要手工焊接电路板，那应该没有问题，如果通孔非常小并且另一侧没有焊盘，则可以免除它，但否则我建议您避免这样做。

将通孔放置在焊盘上或焊盘附近可能会导致连接不良，甚至由于回流过程中将焊料从焊盘上拉走而导致墓碑化。建议在焊盘和过孔之间使用少量阻焊剂，以防止这种情况的发生。