在自定义PCB上填充通孔和孔

我已经完成了自己的第一个PCB，此时的蚀刻和钻孔效果都很好。但是，我仍然不确定如何处理通孔。我大约需要15个孔，以确保从一侧到另一侧建立连接。在专业制造的板上，它们会穿过铜，但我并不那么厉害。

我应该只用一团焊料填充它，还是应该在其中实际放一些电线？

另外，我的一些零件孔顶部有电线，而底部有电线。我如何确定孔的两侧牢固接触？似乎很难正确地将其焊接到两侧的板上。看起来引线的较厚部分可以很好地进行接触，但是我想确定。对于电阻器和其他较小的零件，接触两个焊盘并不明显。

我希望，如果我只是确保我的熨斗是热的并且连接良好，它应该可以流过并接触到两侧。确保我双方都能保持良好联系的任何技巧？

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您必须在通孔中插入直通导线。

• 焊料“斑点”将不起作用。如果他们有时工作，他们将永远无法工作，而碰巧工作的人会在返工/修饰/修改期间死亡。

• 建议将一些单股线穿过这些孔，然后焊接然后切断。不要使用多股电线-往往会使末端更大，更难于整体处理-没有更好的结果。

• 电线可以垂直留在孔中，并按上述方法焊接和夹紧。当重新焊接许多“ tend”值时，该“ tends”将保留在原位，但是热心的狂热信徒可能会将其抽出。为了获得额外的安全性，在焊接之前，将导线的每一侧弯成直角。 焊接之前的削波会留下比其他地方小的焊锡斑点。

• 您可以购买为此目的制成的特殊针脚，但它们通常很难看，要花钱并且工作得更好。

• 您可以为此使用裁缝钉，但要确保它们可以焊接。镀镍的黄铜焊接得很好（或者，我很久以前就使用了）。实心钢销通常很难焊接。小头尺寸是可取的-大头尺寸占用的空间超出了需要。

• 我见过有人建议将导线穿过与IC引脚相同的孔，并使用该导线来访问顶部的连接。我没有尝试过，这听起来很杂乱，但是我提到它是一种可能性。

随着走线到达IC引线的顶部，您必须

• 焊接以跟踪PCB或

• 还提供一个从上到下的替代链接（通过“ via”或其他）。

有些设备很容易顶部焊接，有些则不然。如果导线从IC的下方到达IC焊盘，则在外部（至少）有足够的焊盘以进行焊接是明智的。

如果使用插座（只要不使用垃圾，通常是个好主意），则选择一种类型，在插入时允许铁顶进入插针顶部。通常，人们会说“机螺钉”圆销插座，并且足以达到此目的。这些年来，我从他们那里取得了不错的成绩。

无论使用哪种插座，都请选择质量合格的插座。这不一定是最昂贵的，但也可能不是最便宜的。在这里，品牌名称通常很重要。廉价和无名往往是无品质的。

只需将导线穿过通孔并在两侧进行焊接，我就使用28 swg镀锡铜线。您需要在两侧焊接元件引线。通常可以在两面都焊接IC引线，但是如果使用插座，则可能会很困难。我自制的PCB通常是单面的，带有几根电线，我发现这比制造双面板要容易。我可以管理800万条磁道，没有任何问题，因此我通常可以在底层进行大多数路由。使用表面贴装设备解决了许多问题。

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这些组件的提示，您可以在组件层上找到它们的踪迹：

别。

取而代之的是（假设有空间）将走线从板子下面的组件移到很短的距离，然后放入一个过孔将走线带到顶层。这样，您就不必担心要焊接组件的两面，这使得在需要时更容易更换组件。

顺便说一句-表面贴装设备不会遭受这个问题-它们并不像看起来那样可怕-老实说。您只需要稳定的手和好的熨斗（甚至是鼓风机）即可。

我找到了一个简单易用的解决方案，可以从eBay或其他来源在线获得＃20黄铜Escutcheon销。销钉比缝纫销钉稍大，但不那么硬。我得到的那些大约是0.25英寸长。（0.035英寸直径轴为0.663英寸头）每销成本约为0.10美分。

在板上钻一个孔（＃60钻头），将所有销钉插入一侧，焊接头（如钉子头），然后将板翻转过来，再焊接另一侧，剪掉多余的长度。用黄铜焊接容易。

就在最近尝试过这一点之后，使用任何其他导线工艺都需要花费大量时间。对于整个电路板，这可以在几分钟之内完成，头部可防止引脚掉落。

像OP一样，我也是菜鸟，试图权衡镀铜的孔与使用距离组件较近的导线的通孔之间的优缺点。如另一位张贴者所述，我考虑过使用元件的支脚作为通孔，尽管某些元件的支脚比其他元件的支脚厚，而且我担心电流限制可能会无意中超出。今天，我可能已经在Hobby Lobby中找到了通用解决方案，它是0.010和0.016黄铜线（也可以使用音乐线）。现在我需要知道的是它可以处理多少个放大器。

为了回应OP稍后发布的有关准确对齐两个图层的消息，我建议观看Euro Circuits在YouTube上观看32分钟的视频。这非常有教育意义，它会引导观看者完成完整的商业规模的多层PCB生产，并在多个地方提及对准问题。如果您没有商业规模的钱包，可以用销钉，钻头和打孔器轻松实现此方法！退房https://www.youtube.com/watch?v=sIV0icM_Ujo的视频。