拆解棘手的DC插孔


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我正在尝试更换笔记本电脑上有故障的直流电源插孔,并且很难过。此时,我不确定问题出在我的设备还是技术上。

设备:

  • Weller 50w温控熨斗(最高温度:850f,ETA尖端)
  • 德雷梅尔(Dremel)天然气动力铁/热风枪(这个东西

我需要拆焊以去除旧插孔的电路板底面上有六个焊盘。据我所知,外面的四个仅提供机械支撑,而不提供电气连接。

这是董事会从顶部看的样子:

笔记本电脑PCB的顶部,以电源插孔为中心

和底部: 笔记本电脑PCB的底面,以DC插孔为中心

(由于我以前的尝试,这有点混乱。黑色/棕色的废话只是助焊剂,而不是板上的炭)

花费很多时间才能将其发布到目前为止。

主要的问题是,事实证明几乎不可能除去现有的焊料-我既有一些可拆焊的灯芯,也有焊料吸盘。

  • 事实证明抽油杆几乎没有用,当我将铁移开以将抽油杆安装到位时,焊料已经重新硬化。

  • 灯芯有点儿工作,但似乎需要很长的时间才能得到很少的焊料吸收。如图所示,您可以在铜芯中看到最淡淡的银色提示。

我的技术是将熨斗设置为最高温度(850f),使其达到温度(在数字显示屏上验证),添加一些助熔剂,将灯芯固定在吸盘顶部,然后将熨斗的尖端按入它。

我的理解是,之所以需要这种高温,是因为工厂加工的焊料要比在线轴上购买的焊料更难处理,并且还可能是无铅焊料,需要更高的熔化温度。

现在,我还有另一个选择是手电筒/热风枪,但由于怕烧焦板子,我不想乱扔它。因此,为什么我在这里,问一个希望是专家的人。

我怎么知道我的工作区域何时变得太热?鉴于我在这里描述的内容,我在做任何明显错误的事情吗?我是否缺少一些关键设备来简化这项工作?

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有关此可怕的关闭和迁移的相关Meta问题:meta.electronics.stackexchange.com/questions/5685/…–
路人

Answers:


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插孔有故障,所以...

用侧铣刀切掉所有塑料,只剩下金属端子。现在,您可以分别删除每个终端。

用虎钳垂直握住电路板。像往常一样使铁变热,并在焊盘上添加更多焊料以改善热传递。用钳子抓住端子(其边缘以减少热传递),然后用烙铁加热垫片。焊料应迅速熔化,然后您只需将端子从板上拉出即可。

最后,使用吸盘和/或拆焊编织物去除孔中多余的焊料。


那可行。
Ecnerwal '16

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我发现,“应用更多的焊料”部分在大多数情况下是不可熔化的关键,它确实有助于传热。
Tanner

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你知道,我不确定为什么我没有考虑拆除破损的千斤顶。这就是我最终要做的,而且我可以节省很多时间。违反直觉,添加额外的焊料有很大帮助。
Mikey TK

在这种情况下,添加一些锡铅焊料通常会降低熔点,您可以这样做几次,然后将合金吸出并刷新锡铅焊料以使其在较低的温度下熔化。
KalleMP '16

助焊剂肯定比添加焊料更好的选择吗?
多项式

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泵是你的朋友。您的泵技术不正确是您的问题:

事实证明抽油杆几乎没有用,当我将铁移开以将抽油杆安装到位时,焊料已经重新硬化。

当然,必须在焊料仍处于熔融状态时使用泵。继续用烙铁头的尖端加热焊料,然后带上泵,快速按下按钮,然后拆下两个工具。

每两次使用时,请确保从泵中清除焊料。

焊锡泵的烙铁头可以承受一些热量。您可以做到这一点,而无需将泵头塞入烙铁头:基本上,只需从不同角度将工具靠近焊点即可。泵在其尖端周围产生一小块真空区域;当您触发它时,它不必与焊料团接触。

多次对每个关节施加吸力。芯吸在这里没有多大用处,因为芯吸不会从电镀通孔内部去除顽固的焊料。当移除零件时,芯吸对于清理焊盘更有用,或者在间距很小的引脚或走线之间固定意外的桥连。

如果泵已尽其所能且零件仍然卡住,则有多种方法可以用您拥有的设备将其松开。您可以同时加热千斤顶一侧的插针,同时施加压力使其稍稍移动。(或者从组件侧拉动零件。)然后在相反侧进行相同的操作,然后重复。通过这种方式一点一点地交替,您就可以得到零件。


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就个人而言,我什至在使用烙铁之前,通常用手指在按钮上,将吸盘保持在组件旁边。元件引线上的钳子有些蛮力和无知,有时会卡住所有残留的焊料。
西蒙B

关于泵,还有另外一件事值得一提。我使用了许多具有各种效果的简单泵。最近,我发现了这件小东西VTDESOL3(在不同地区使用不同的名称):youtube.com/watch? v=mv4uFaX3UbI它是由低保真度的烙铁和手工吸盘组成的组合。它花了我比普通廉价吸盘高出一倍的价格,所以它仍然很便宜,而且加热吸头的额外好处确实有所作为。加热元件与熨斗中的加热元件基本相同。只有电源插头,没有温度控制,但是可能可以做到。
quetzalcoatl

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好的,消费类电子产品的维修是不可能的,但是普遍的问题是,几乎任何一台计算机的电源插孔的区域都有很多铜板(包括内部的),它们起着非常有效的散热作用。 -下沉。

您需要预热整个电路板(在烤箱中),然后加热要进一步移除插孔的区域。在大多数情况下,“去除焊锡”是徒劳的(您不会在电路板内部将其取出来),您最好添加一些焊锡以获得更好的导热性-然后尽快将插孔拔出尽你所能。担心事情出炉后要去除焊锡,因此您可以购买新的焊锡。

虽然这是一个足够普遍的问题,但它并不是那么简单的维修-在移除插孔时损坏电路板并不少见。如果东西设计得很好,则不需要更换,因此您提前知道那里存在问题。


+1加一点焊料可以反直觉地帮助“润滑”棘手的通孔返工。
scld

+1我遇到了这种确切的组件维修问题。设计人员似乎只是将DC插孔固定在接地层上而没有散热措施……。您可能不需要烤箱,但是可以将所有平面加热到100C或150C的热风预热将使您大获成功。提升温度,因此您不必再从室温到用烙铁熔化的温度。
丹尼尔(Daniel)

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你有热风脱漆剂吗?

将其设置为约250C,也许再高一点,然后将其指向电路板的焊料侧。引导气流覆盖连接器,周围环境和其他东西(该工具随附的Clipon导流板可能会有所帮助)。

当看到焊料开始在受影响的区域融化时,将连接器笔直向上拉(不要用手指!)。

链接上方的图片

这不是一种在每种情况下都可以使用的技术。如果千斤顶已确定断裂,则将其切碎并卸下单个销钉,会降低附带损坏的风险。

但是,如果需要保留连接器-例如进行事后分析,则值得一试。

确实存在一些风险-例如,需要使用热电偶对温度进行校准,建议在固定板上进行操作。太多的温度和气流可能会在整个地方吹0402。在这种情况下,可能需要临时用Kapton胶带和纸板挡风玻璃。


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原谅我刚加入。我将使用不会损坏电路板的任何工具卸下插孔。卸下千斤顶后,请使用可伸缩的熨斗和吸盘清理新千斤顶所需的连接。仔细观察您没有造成焊料短路。还应考虑根本不安装插孔,而是将短线连接到要在电路板外部使用的外部插孔。

斯蒂芬好运


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将您的焊锡丝放到一侧和中间的引脚上,以便您有一个水坑(将一侧的所有2或3连接在一起,整个水坑分布在这些引脚上。)然后将这一侧弯曲远离另一侧的电路板在连接器的侧面,保持该位置直到水坑冷却。连接器在板上会有一些扭矩,但可能不足以破坏任何东西。此时,您还有2个销钉要走,所以在另一侧重复。使用大量的助焊剂。完成后,请使用编织线将焊料从板上清除,并使用异丙醇清除助焊剂。我通常将热焊枪与烙铁连在一起使用,以移除如图所示的连接器,但是如果没有它,您也许可以通过。我建议使用夹具来固定电路板,让一只手将烙铁头放在电路板的一侧,

提醒您,热的水坑(在此温度下几乎没有液态金属)非常危险,并且这种性质的小错误有可能影响您的余生。如果这似乎给您带来太多麻烦,或者您感到有点尴尬,请跳过它,找到更好的解决方案。


当对熔融金属进行异常处理时,安全眼镜是一项不错的投资。
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