何时以及为什么使用三角形焊点


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我在24v电源中找到了这些三角形的焊点。为什么将它们制成三角形?这是我第一次看到它,而我无法用Google搜索它。

在此处输入图片说明


在我看来,它允许使用的焊料量增加误差
tuskiomi16年

可能与波峰焊有关。(作为IC边缘上较大的焊盘以收集多余的焊料)。
Wesley Lee

三角形部分位于走线方向上,因此可能与信号的可靠性有关。该板上还有大量的焊料,这可能就是为什么您要使用更大的焊盘来焊接的原因。
拉皮

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我不知道它如此设计的原因,但是它非常时髦。我不知道为什么,但是当我看着那时,我看到约翰·特拉沃尔塔(John Travolta)跳舞“保持生命”。从现在开始,我将以这种方式设计我的所有PCB……
昏暗的

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迷人!可能用于散热和/或电流容量。那些长而尖的焊料形状只能倒在铜上或重的痕迹上。
Wossname

Answers:


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请注意一个小凹口(与“ R7”相邻),在较粗的迹线中有一个狭窄的插槽。这些特殊形状的走线用于将一个大电流路径与另一条大电流路径或敏感信号的影响最小化(分开)。

三角形是有意的阻焊层开口,用于堆积焊料,以增强接点附近的走线,以补偿PCB走线在结点处降低的载流能力。

由于许多通孔引脚的直径较大,因此通常仅剩下很少的环形铜以自己形成电流路径,因此焊料本身可用于在这些位置提供更大的电流容量。


焊料的电阻比纯铜的电阻大很多。使用大量焊料的结果只是电流容量的很小增加。
Uwe

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@Uwe,是的,焊料的导电性较小。但是堆积物比瘦的覆铜痕迹厚得多。以下是一些考虑因素,尽管对这种特殊的三角情况过于乐观:electronics.stackexchange.com/questions/265185/…–
Ale..chenski

1
我同意阿里关于加强痕迹的观点。这通常发生在顶部的重通孔磁性零件上。我可以回顾一下很多经验,大型公司(例如Apple的$ 4k CRT,LG炉灶继电器等)由于振动在带有磁性绝缘环的继电器的焊点上引起了看不见的微裂纹,因此存在缺陷设计,并且有助于放置在所有大型THT无源部件上使用硬质聚氨酯粘合剂。
托尼·斯图尔特Sunnyskyguy EE75,2016年

您是否知道这是事实,还是您在猜测?
Scott Seidman

我知道这是一家大型Contract Mfg公司的Eng mgr的标准设计实践,而从对失败原因分析的失败分析中,尽管我以前从未见过JT模式,但三角形模式可提供更大的强度以抵抗振动在HALT / HASS筛查中,
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75,2016年

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注意将组件固定在板上的胶水,在U3下方最明显。考虑到这一点以及通孔元件的普遍性,我认为阻焊层中的三角形开口有助于波峰焊过程中的热传递。

使用波峰焊时,您可以在PCB的一侧经过一波熔化的焊料,然后将其吸引到电路板(及其组件)的裸露金属区域。胶水可防止组件被冲洗掉。

当电路板顶部有通孔组件时,可使用波峰焊,因为焊料会在引线周围芯吸并填充通孔(如果已镀覆)。还将顺便说一下,让好的焊点上的表面贴装元件侧:)

波峰焊的一个问题是,覆盖有阻焊剂的大面积铜箔加热缓慢。同样,加热通孔元件引线可能要花费大量时间,足以使焊料流动。在组件可能是大型电感器或连接器的电源中尤其如此。有额外的裸露金属(无阻焊层)会有所帮助。


阿里·陈(Ali Chen)的回答解释了另一个原因(也许是主要原因)。

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