商业PCB为什么需要这么多返工？

我发现PCB进行了一些返工。当我看到它时，我认为有人在购买后实际上已对其进行了维修：

它有额外的布线（白色和棕色），并且在热胶下是两个陶瓷电容器。电容器已套上绝缘层（很难看到）。它们闻起来像去耦电容器。

我能理解自己更换板子的过程，但这是一家成功公司（Labtec）的商业演讲者：

这项工作似乎基于主放大器芯片（TDA2005）。我已经看到过其他对板子进行后期设计的更改，但这仅仅是一条导线，或者在PCB上弯曲。为什么在这种返工状态下出售商业板？

PS。另请注意，左上角的手已变粗。

PPS。这两个圆圈还显示了在板的这一侧添加的手工焊接表面安装电容器，这显然是通孔设计。

看起来这是由于不良的工程，不良的管理和廉价的劳动力共同造成的。

电路在首次设计时并不总是能达到预期的效果。即使是经验丰富的设计师，有时也会犯错误。通常，这些都是在最初的原型中发现的，然后重新制作电路板。

并不是所有的工程师都具有在第一次就获得正确的电路方面的经验和技能，并且具有在投入生产之前正确测试电路的纪律。

再加上不了解工程流程的管理人员，以及一名初级工程师，他被聘为不愿或不能忍受管理层的职位。正是这些类型的经理首先雇用了初级工程师来担任这种角色。 “毕竟，这只是工程，所有工程师都是可插拔的，因此我不妨在学校外租用便宜的一台，不会给我所有这些废话，然后再测试一下。”

您已经安装了10,000个板子，最终有人发现，当将音量旋钮转到60％时，这个东西会振荡，并且您使用了刚收到的5,000个上一次装运中的壁疣。您的初级工程师不了解正在发生的事情，但是确定壁疣在规范之内。现在您遇到了一个大问题，因此您雇用了一名顾问来检查设计并进行修复。

顾问摇头，告诉您整个设计一团糟。您不需要新设计。毕竟，您已经付了钱。您告诉顾问您绝对需要对此设计进行修复。他想出了您上面看到的污点。您在远东拥有同一家工厂，这使得这些板需要进行返工。人工成本便宜，因此比报废10,000个成品板要好。

好的工程很昂贵。不良的工程甚至更加昂贵。

您还必须考虑事物通常是批量生产的。

有时，尤其是对于像这样的事情，批次非常大。

那是巨大的投资成本。

当在生产过程中发现问题时，通常会在下一次运行中解决设计问题，但这可能会给您留下一百万美元的有缺陷的库存。

那时，bean计数器会计算出与丢弃它们相关的损失是否比重新加工它们造成的损失更严重。有了廉价的劳动力，后者通常是更好的选择。

至于最终如何需要进行这样的返工，请参阅Olin的回答和我的评论。

通常，这是对设计进行新修订的结果，他们根本不想花费额外的时间或金钱来完全重做电路板布局并重新设计。将多余的组件或电线桥接到现有板上要便宜得多。

通常，在现场发布先前的修订版本之后，可能会出现新的修订版本，并且客户会提供故障，低于标准性能或不期望的操作的报告。

有时由于产品有缺陷而将产品退回。有时，这些缺陷会被修复或返工。有时，那些维修过的板会通过测试，最终成为装运的产品。BestBuy提供了许多翻新的笔记本电脑。

去耦电容器的线长可能非常关键，因此，将其直接焊接到IC引脚上可能是最简单的解决方案，以使它们非常整齐地放置在有源部件上，而无需使用双面PCB。

另外，同一IC的各个品牌在处理去耦电容器或缺失或不合适安装的去耦电容器上的处理方式可能会有所不同-原始设计可能已经通过更宽容的类型进行了测试，并且没有以这种方式安装电容器，然后换用了另一种IC供应商完成了需要kudge可靠运行的工作。另一种可能性是，由于最初指定的类型变得不可用或太昂贵，几乎但不完全与引脚兼容的IC类型适合于旧板设计。