如果可以通过继电器实现,那么为什么要使用笨重的SCR电源控制器?


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这是一个新手问题。我最近得到了一个SCR电源控制器(WATLOW DIN-a-mite DB20-24CO-0000 B型)。这是我第一次真正为自己测试SCR控制器。输入触发器为4VDC至32VDC,我使用4.1V的充满电的锂离子供电。交流输入:从12V逆变器输出的115VAC,是一个115V数字面板表(我想首先在低功率设备上尝试),尽管它是为加热器而设计的。

根据规格,SCR的额定值为25Amps。可以使用类似甚至更高额定值的电流继电器,并且尺寸要小得多。

那么,在更高电流的继电器/接触器上使用SCR功率控制器有什么特殊的原因吗?另外,SCF电源控制器是否与固态继电器相同?SCR接线以运行数字面板可控硅SCR规格


我可以给你一袋零件,然后说..这是您的计算机,请使用它。SSPC是一个完整的产品,而不仅仅是一个组件。
Trevor_G

是的,请告诉我,这是一个完整的程序包,SCR是主要组件。让我烦恼的是为什么它比继电器/接触器更受青睐?
The_Vintage_Collector

因为它具有许多附加值的安全功能。
Trevor_G

您需要问自己的问题是,对于您的应用程序,您是否需要所有这些,或者简单的中继或SSR就足够了。
Trevor_G

我现在可能不在将来将其用于任何特定的应用程序。我只是想知道如果与SSPC一起使用,此优惠有什么好处。另外,我对麦克下面提到的控制部分也有些困惑。要实现这一目标,需要改变什么因素。因为,在我的测试中,Vin是一个恒定的4.1V输入触发器。如果持续增加,它会改变占空比吗?
The_Vintage_Collector

Answers:


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那么,在更高电流的继电器/接触器上使用SCR功率控制器有什么特殊的原因吗?[摘自评论:我想问的是一个简单的SCR触发控制器(忽略上面的示例)是否比继电器更好?]

是的,有几个优点:

  • 没有活动部件。
  • 通常可以非常频繁地进行切换(尽管您选择的器件的数据手册建议这些器件的占空比至少应为3 s)。
  • 过零关断。可控硅(包括三端双向可控硅开关元件)的特性之一是,一旦被触发,它们就会保持导通状态,直到电流在下一个零交叉点降至保持值以下时为止。
  • 在接通点过零切换的可能性。这种类型的SSR在触发时将等到下一个零交叉点再打开。这和过零关断都大大降低了电磁干扰(EMI)。
  • 变暗的可能性。参见图1。

在此处输入图片说明

图1.使用非零交叉SSR可以调光。

  • 零交叉SSR仍具有比例能力,但时间跨度较长。对于时间常数较长的加热器控制,这通常绰绰有余。参见图2。

在此处输入图片说明

图2.比例开关时间控制。请注意,步长为最小半个周期。如果重复时间很短,这会使响应看起来很粗糙。

  • SSR保持沉默。

SSR与SCR触发控制器几乎一样吗?

原理图

模拟此电路 –使用CircuitLab创建的原理图

图3.一个非常简单的SSR(a),一个晶闸管(b)和一个双向可控硅(c)。

SSR(a)将在触发电路和实际SCR之间实现电气隔离。SCR控制器可能没有,而且最简单地说,可能只是晶闸管或双向可控硅。请注意,在图3a中,我显示了一个恒流源来表示内部电路,该电路允许SSR在很宽的输入电压范围内工作-在您的示例中为4至32V。

有关更多信息,请参见:


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继电器将提供“全开”或“全关”,但scr将能够通过从0到100%的定义的可控制范围来控制电源。


因此,对于继电器,当其通电时,它会通过100%的电流。但是SCR仅在额定最小值(此处为4VDC)时触发,并且可以一直向上到达32VDC,低于5和6针的输出仅为24VAC。那么,您的意思是说,如果我将电压从4-32V改变为可以控制电流?
The_Vintage_Collector

我认为,如果您阅读数据表,就会发现有几种模型。4-32V型号仅在过零时为开/关型。他们不会昏暗。4-20mA型号似乎具有调光功能。他们也有带有双向可控硅短路检测的模型。
晶体管

@晶体管在数据表“输入接线”部分的第5页中,它显示了同样的引脚7和8也可以用于毫安电流。难道我也可以改变输出功率吗?
The_Vintage_Collector

@RahulSalin:我认为这仅适用于特定型号。
晶体管

@Transistor对不起,我的错。我没有仔细阅读。您是对的,我又读了一遍,它实际上是关于4-32VDC不同电压下的电流消耗,而不是电流控制。该模型没有电流控制。另外,您的解释也易于使用数字和波形进行理解
谢谢

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您的SSR是通过调整TRiac的相位来控制电压的电源,这是一种低成本的比例控制方式。

但是,加热器具有较长的时间常数,并且还可以通过较小的磁滞来控制开/关。

与设定值热敏电阻一起使用时,线性控制器可防止磁滞现象。您还可以调整增益,这样可以改善调节。过多的传感器漂移将导致其以高增益完全关闭,而增益过小则在门关闭时会有更多的过冲,而在冷门打开时会有更多的滞后。

与仅ZCS三端双向可控硅开关元件或继电器不同,此单元允许使用进行外部PID补偿,以在时控制理想的温度。干扰。继电器的使用寿命比SSR低得多,具体取决于额定负载和继电器的质量(约50k个MTBF周期)。每小时期望的周期数取决于磁滞。(0.5至1'C)

但是,我在上面的评论中假定了比例控制。最好的控制器包括以温度反馈与设定值误差为条件的PID信号。


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一世2Ť

可以说,固态继电器只是“胆量”,SSPC是内部的实际开关部件,没有所有花哨的功能。它需要外部控制。但是,如果您想要的只是继电器的替代品,而又不需要SSPC的所有精美功能,那么这些就是继电器的替代品。

继电器存在接触电弧,氧化,腐蚀和焊接问题,以及与物理,运动部件一起出现的所有问题-更长的延迟和触点反弹等

2w ^

有可能同时安排中继和SSR的混合功能,您可以在其中同时激活两者。SSR将更快,并且不会产生电弧问题。然后继电器将接合,但是由于SSR已经处于活动状态,因此触点上几乎不会产生电弧,跳动也无关紧要。很好。继电器最终接合后,它将接管,SSR不再消耗能量。因此,SSR的散热几乎不是问题,而且可以小很多。我怀疑SSMC是否可以在内部使用混合方法,并且仍然保留许多其他功能。

简而言之,有很多选择。我想那是一件好事。只是要决定哪种方法更适合这种情况。


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为什么要避免继电器?通常是因为成本/尺寸与有限的寿命和故障模式有关。

SCR体积小,价格便宜,但容易受到线路浪涌和尖峰的影响。可以包括保护电路和CPU监控。

小型,廉价的继电器使用寿命有限,因为触点在打开时会因电弧放电而缓慢腐蚀,而在闭合时会因表面点蚀/蒸发而逐渐腐蚀。最终,继电器将变得不稳定,要么拒绝闭合(顺便氧化物碎片),要么当被腐蚀的触点点焊在一起时。在此之前,廉价的继电器可能比SCR更可靠,因此不需要附加的保护/监视。

通过使用更昂贵的,物理上较大的继电器(具有高闭合力和厚而宽的触点),可以大大延长继电器的使用寿命。这样的设备是否太大而无法装入控制器中?您的控制器是处理多个输出,还是仅处理一个?

单独发出的小问题:继电器具有不同步的AC时序和电感性突跳,并且会产生电气噪声,但是SCR可以使用低噪声,过零开关。一些敏感的应用程序(研究实验室等)可能会阻止使用基于继电器的控制器。

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