双面组装


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我将组装一个在两侧都有元件的原型PCB。我可以使用带有轮廓控制,焊膏和模板的回流焊炉(来自OSH-Park

我希望在第二面的回流工艺中,即使在熔化温度下,小零件也会粘在板上,如本答案所述

但是我担心我在板上使用的一个很大的组件。SEDC-10-63 +是3cmx2cmx1cm的耦合器,重量为7.3g。我有两个在布局上正好背靠背。由于包装底部的焊盘裸露,我无法使用热风枪或手动烙铁来焊接部件。我的问题是,底部是否会因为尺寸过大而脱落,或者我将成功焊接,所以我不必太担心。

在此处输入图片说明

不可接受的答案

我知道我可以使用像这样的低温焊膏,也可以使用SMD环氧胶粘剂,但我对听到简单的回流工艺的局限性感到更感兴趣,这种方法可以封装什么和不能焊什么(使用已成功/未成功组装的确切尺寸和重量)

谢谢


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因为这与焊盘上焊料的表面张力有关,所以我怀疑您必须提供焊盘图案,也许还要提供所施加的焊膏厚度。
Scott Seidman

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10年前,我们始终在底部部件上使用自动胶点。
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75,19年

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@ScottSeidman,感谢您的评论,问题中已经提供了格局。如果您在问题中单击SEDC-10-63 +链接,它将直接带您到PCB足迹。对于焊膏厚度,我使用100um的模板。
pazel1374

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我用Kapton胶带将已经焊接的部件固定在适当的位置,我担心它会在回流第二面时掉落或移动。
CrossRoads

Answers:


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您可以在文档中找到一些很好且相对较新的信息。

QFNS二次回流的重量限制Sasha Smith,David Connell和Bev Christian

尽管他们的测试是针对QFN封装的,但它们以总焊盘湿面积与封装质量之比工作。由于使用的焊料类型为SAC305(锡含量为96.5%,银含量为3%,铜含量为0.5%),其焊料类型也会有所不同。

他们还以不愉快的混合单位引用了一个较旧的“经验法则”公式:

Weight of the component (grams)Sum of the area of all solder joints (square inches)<30

当然,您可以随时粘贴零件。通常有可能(并且经常希望)将所有较重的部分都保留在“顶部”,将较轻的部分保留在底部。


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哇,谢谢@Spehro。如果可以,我将在2或3天内接受您的回答,这样我也可以收到其他像您一样的专家的意见。再次谢谢您
pazel1374

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@ pazel1374始终最好等待至少24小时才能接受答案。
Spehro Pefhany,

WRT公式(顺便说一句很好的经验法则),我尝试做数学运算,得到克/毫米2 <0.046。不太好,但单位至少是正确的
clabacchio

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没有最大零件尺寸的方程式。这将取决于您的焊盘几何形状和模板几何形状以及所产生的表面张力。在生产中,除非它是制造商知道不会脱落的标准豆形软糖成分,否则我会看到胶垫。设计在两侧均具有大量组件的电路板是DFM的不良做法。

另外,您当然可以手工焊接下面显示的那些部件。我使用SMT热板(示例)和热风枪从顶部将类似困难的零件焊接到多层板上。


我不是在问方程式。我问的是人们以前的经历。例如,如果他们成功焊接了一个不太小的组件,并且是或否,那么他们尝试的组件尺寸是多少。而且我绝对可以手工焊接!问题是外露的焊盘和彼此顶部完全重叠的零件,直接在顶部使用热gon也会熔化底部的焊点!
pazel1374

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@ pazel1374当您侮辱试图帮助您的人并在寻求帮助的同时贬低整个行业时,这看起来并不好。有经验法则,但没有确切的解决方案。如果您的设计强制执行此要求,则通常的方法是运行仅两面都带有这些部件的测试面板并进行测试。定制的肋型SMT载体是另一种生产途径,但需要与您的晶圆厂密切合作。大多数人坚持修补锡焊或胶点。
EasyOhm
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