为什么在装有LED的屏幕中使用OLED？
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实际上，许多显示器确实使用LED-但据我所知，专门用于超大型显示器。只需搜索“ LED标牌”，您就会看到围绕LED制成的显示器的整个子行业。我的意思是真实的全动态视频显示。您可能在某个时候在广告牌上看到了一个。
它们还用LED制成或至少制成小型显示器。这是惠普制造的。它还很好地突出了这个问题（您可能需要放大）：
LED是切碎的晶圆的单个碎片，固态魔术的微粒，但都是一样的东西。所有这种类型的LED都需要做一些事情，使得在个人电脑屏幕之类的东西中使用它们几乎是不切实际的。
首先，您必须拿起各个LED，并且机器必须将每个LED都放置好。总计有200万个单独的LED需要精确放置1080p屏幕。并假设每个LED是RGB一个，并且在单个晶粒上具有3个LED。如果没有，那么这个数字就会增加到需要定位的600万个LED。
假设存在一台能够以屏幕所需的几乎完美的精度执行此操作的机器，并且它可以以极高的速度执行此操作。如此之快，以至于每分钟可以放置200万个LED，不仅是一个屏幕，而且是几个。每年生产超过1亿个LCD屏幕。高生产能力是必须的。
但是，让我们假装这不是问题。下一个障碍是所有这些LED都需要在其裸片上进行电连接。而且即使使用RGB裸片也无济于事，因为至少每个LED'像素需要4个连接。对用于制造LED的裸片/晶圆类型执行此操作的唯一方法是引线键合。 从字面上看，这是非常细的导线，并利用热量和压力将其基本上焊接到模具上的正确位置。
因此，您需要连接800万根电线。这根本是不切实际的。将这个数字与CPU的连接数进行比较，CPU的连接数约为1000。我们拥有可以以非凡的速度执行此操作的机器，但是它仍然慢3个数量级。
如果您在HP图像中查看，则可以很清楚地看到这一点：每个LED都是一个单独的组件，每个LED都单独进行了引线键合。
我什至不用费心去处理其他问题，例如简单地管理这么多的连接。
现在，有人可能会问为什么我们不只是在网格中的晶片上制造一堆LED，其连接就像任何其他集成电路一样被集成。
答案就是成本。晶圆面积是一种宝贵的资源，而集成电路由于体积大而经济。许多屏幕的点间距将很大，并且浪费太多的晶圆面积，以致于无法实用。切碎批量制造的单个LED裸片会更经济，这就是我选择该示例的原因。
第二个答案是良率（但这实际上也是一种成本）。当我们制造LED时，我们一次制造大量LED，然后将它们装箱以进行光输出，色彩平衡等。不幸的是，现实情况是，任何直接光刻的显示器都会有太多的坏点，以致完全不可接受，并且terribley亮度和颜色不均匀，无法启动。
LED用于其擅长的领域：大量光子源。而且，如果您有足够的缩放比例，那么即使显示器中有像素，它们也确实很经济，但只有非常大，非常昂贵的显示器才不需要批量生产（也不需要）。
OLED的不同之处在于，它们可以生长在已经就位的基板上，并且不需要引线键合，而可以通过已经用于LCD的相同薄膜技术进行控制-屏幕的“顶部”（表面可以触摸）是常见的连接方式，底层则通过电极本身的位置确定像素。因此，有一个生长的有机膜三明治，一张纸，而像素实际上是下面的电极网格。这使得制造变得微不足道（相对于单个引线键合的LED），这与LCD实用且便宜的原因相同。
因此，总而言之，OLED使显示器的制造相当简单，并且可以部分重复使用LCD显示器所用的相同工艺，尤其是电极。除了在数字非常有意义的特定，小批量，高成本，大尺寸的情况下，LED根本不实用。OLED很容易制成显示器，LED很难制造，而且在大多数情况下很难制造出来。
但是，对于发射器数量较少的应用，例如7段显示器，仍使用LED。即使是微小的东西。
