智能充电和分析锂聚合物电池组


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锂聚合物电池组以其充电/重量优势而广泛用于无线电控制(RC)飞机。这些电池组通常由X串联电池和Y并联电池组成,如果我没记错的话,每个并联段都按如下所示跨接串联段,并带出抽头。

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因此,我在上面作为示例绘制的是4S3P配置的表示形式(4串联,并联3),B +是电池组正极端子,其中B-是电池组负极端子,T1,T2和T3是串联的点击点。

根据我的阅读,您需要电路进行充电保护以在充电完成(即所有电池均达到4.2V)时切断充电电压。最好有一个电池平衡电路,该电路可以选择性地绕过串联部分,以使电池组充满电。最后,最好配备电量计电路来监视/分析电池/电池组的充电状态(或等效的放电深度)。

似乎有很多芯片可以用于特定化学物质的“电池管理”或“充电管理”或“电量计”功能。什么是可靠的技术?解决此问题的最集成的解决方案是什么?我认为应该有“多合一”的解决方案来解决“电池管理”问题,就像我上面绘制的那样,它可以与包装组合使用,为什么情况看起来如此多样且联合?


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首先,您应该对保全非常谨慎。其次,这就是我被告知的这些指控(不过我不确定这是否成立):几个单元之间可能会有细微的差异。充电器将检查电压。充电时它将上升,充满电后会下降一点。充电器IC就是这样工作的。但是,当您将多个电池串联/并联放置时,该机制将不再起作用。因此,您必须对电池进行一次充电。可以通过杂乱的电压在串联时为它们充电,但并联时可以。

Answers:


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这是一个多方面且深刻的问题。您似乎了解一些基本知识,但以防万一,尽管以当前的IC和BMS竞争对手而言,我还是会推荐此网站作为一个很好的概述。 http://liionbms.com/php/index.php

芯片 这取决于应用程序。对于像您绘制的小包装一样,有各种各样的筹码可供选择。对于大包装,线性(LTC6803)和美信(MAX11081)是BMS解决方案的两个主要竞争供应商。他们为多单元管理提供了最集成的解决方案。与较小包装的主要区别在于较高的串联电压,菊花链通信和抗干扰信号。

技术 无论哪种情况,电压监控,温度监控和主动平衡都是BMS的主要需求。其他功能(例如重新分发)的重要性较低,并且通常不保证增加的成本和硬件。

解决方案 不幸的是,即使几乎所有BMS设计都具有相同的目标,却很少有一个一体化的解决方案。解决方案基于电池数量,电压(化学),损耗容限,通信方法等。这些变量在一个项目和另一个项目之间并非都标准化。此外,技术在不断变化。凌力尔特正在考虑用屏蔽以太网代替CAN-BUS。ADC精度正在提高。采样率正在增加。经过实践检验的方法只是简单的主动平衡。那就是电池上的多余电压会电阻性地流失。除此之外,系统的其余部分只是简单地有效读取所有电池电压的问题。

未来 最终,我们将看到更加健壮的局面以及更好的标准化。诸如Elithion或Nuvation之类的公司正在设计BMS解决方案,而该解决方案几乎是下降的解决方案。芯片设计人员正在更好地了解客户需求,并且已经试图根据不同行业区分不同类型的锂离子需求。这意味着我们将仅开始为所需的功能付费。甚至电池制造商也正在标准化电池类型。但就目前而言,任何电池设计都保持高度定制化。

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