绿色是最常见的电路板颜色,因为它已成为行业标准。
我感兴趣的是传统的“ PCB绿色” 如何首先成为标准?
最初的选择是否存在任何有趣的历史原因,或者仅仅是一个特别成功的公司所做的产品成为事实上的标准?
绿色是最常见的电路板颜色,因为它已成为行业标准。
我感兴趣的是传统的“ PCB绿色” 如何首先成为标准?
最初的选择是否存在任何有趣的历史原因,或者仅仅是一个特别成功的公司所做的产品成为事实上的标准?
Answers:
到目前为止,这是我在该主题上发现的。
为什么PCB 的阻焊层通常是绿色的,存在一些相互竞争的理论。
可能的解释:
深层发掘...
液态光成像阻焊剂(LPISM)技术是在1970年代末和1980年代初开发的,目的是满足表面贴装技术的兴起对阻焊剂提出的新应用要求。看来,现代,绿色的PCB出现了这种技术,而这项技术似乎追溯到这个专利来自1980年。
因此,已经做出努力以产生改进的方法,以用于小型导体技术以产生具有相对高分辨率的掩模图像。因此,将光敏工艺与紫外线(紫外线)敏感的光敏聚合物结合使用是一个相对明显的步骤。
因此,基本上可以使用对紫外线敏感的光敏聚合物,并且是最早用于LPISM的光敏聚合物。他们在专利中使用的聚合物溶液包括3克染料,但没有描述染料的颜色或他们为什么使用它。
第一次开发发明时,由于军方的要求或出于人体工程学的考虑,他们选择染料或光敏聚合物的可能性似乎很小,因此我们可以排除这些可能性。最合理的解释是,它是制造中使用最方便,最便宜和最有效的材料。不管出于什么原因,对本发明有效的紫外线敏感光敏聚合物当时恰好是绿色的,并且这种材料的增殖很可能是由于其低成本而引起的。如今确实存在替代方法,PCB几乎可以是任何颜色。
我知道这只是猜测,我希望我能给出更明确的答案。我已经阅读了专利和论文以及《电子材料和工艺手册》,但还没有确定。也许PCB工艺工程师或研究人员可以在这里为我们提供帮助。
以下文章Soldermask:不再是绿色乔迪·威廉姆斯(Jody Williams)不再是我所看到的,我在几个地方都引用了该文章,列出了一些可能的原因,以下是摘要:
但是,该文章指出,它基于论坛帖子中的理论,并且没有一个被证明是正确的。似乎主要是投机性的,但肯定是少数,也许全部都有意义。
来自W5TXR.net上的“印刷电路板”,其中包含有一段有趣的PCB历史,这些绿色电路板是对各种颜料进行实验的结果,这些颜料可以从由原件中使用的树脂和固化剂获得的褐色中获得可接受的颜色。面具:
原始的蒙版使用的基础树脂为“棕黄色”,而固化剂则为较深的浑棕。将它们混合在一起时,会产生深棕色的蜂蜜色,显然开胃效果不佳。他们尝试添加红色颜料,但它变成了生锈的土坯颜色,而使用蓝色只是使其变成了较深的棕色。它们都不是很吸引人的颜色。由于当时的层压材料具有绿色,因此他们尝试添加更多的黄色和一些蓝色,最终获得可接受的绿色。它成为我们今天仍在使用的标准颜色。
本文可能源自Advanced Circuits HERE
附带说明一下,我们公司像许多其他公司一样,总是在PCB上订购绿色阻焊层。当符合RoHS指令来了,我们开始订购我们的董事会为我们符合RoHS的产品为蓝色,使他们可以很容易识别。具有讽刺意味的是,“无铅”电路板不是“绿色”电路板:)