设计用于制造的电子外壳

我正在尝试为PCB设计一个简单的塑料电子外壳，我想学习如何使外壳尽可能准备好用于制造。我基本上想要了解机械工程师将要经历的过程，以确保外壳的设计足以制造。

到目前为止，我已经阅读了关于压力/应变的文章，并想知道在设计塑料外壳时我应该知道的其他事项。

例如，下面的一些外壳似乎在内侧增加了挤压，我想了解这些背后的功能 - 这些与压力和应变有关，使产品更具抵抗力吗？

机械工程师为制造一个可制造的塑料外壳所涉及的过程的任何想法都会很棒

要设计这样一个盒子，需要从不同的角度来处理它。但最终的标准是合法的，它是否满足其他要求。例如，它是否满足安全和EMI的CE标志符合性要求，并且它将完成用户想要的工作。

CE要求等通常由经过严格检查的专业机构进行评估。这涉及许多专家和专业设备。这本身就是一个很大的话题。

之后，您需要考虑材料（包括复合材料）的选择，强度，耐用性，成本，制造方法等。这些很可能是更容易解决的问题。

我担心你正在开始一个极其困难的问题，需要多学科的方法和多年的经验。短语“A box is a box”不是真的。在这种情况下，一个盒子是潘多拉的盒子。

您询问的那边的“挤压”是否有电路板。电路板在脊之间垂直滑动。有多个位置可以提供多个板或不同位置的板。

公开市场上有很多股票期权可供选择。我公司所做的一件事就是创建它自己的外壳系列（我们有一个5x7“，一个4x5”和一个3x4“版本。）然后用它们”原型化“你的最终装配以获得它掌握市场目标。一旦获得反馈并产生需求，您就会更好地了解如何设计市场对产品的需求。

如果您有任何其他问题，请随时与我联系。我很乐意帮助您指明正确的方向。

最重要的考虑因素之一是您正在考虑什么样的产量。

例如，注塑成型经常用于高容量塑料部件，因为每单位成本低但设置成本高。在规模的另一端，诸如真空成型之类的东西对于制造小体积是有利的，因为工具可以相对容易地制造，但是它确实限制了您可以使用的形式。

大批量成型工艺的难点在于您需要对制造工艺进行非常详细的了解才能优化设计，并且对于拔模角度，圆角半径，可接受的截面变化，收缩余量等等可能有非常具体的要求。更不用说对工具设计的影响，最终产品可能并不明显。

盒状形状的另一个好选择是使用已有的模制件或挤压件制造它，例如，您可以找到一个矩形截面挤压件，可以通过相对简单的修改进行调整，如切割长度，钻孔和添加填充物板。

老实说，如果现有的塑料盒在某个地方足够接近您的要求以避免必须从头开始制造，我会感到非常惊讶。

这里的关键点是所选择的具体制造工艺对给定设计的适用性有深远的影响。

我建议最好的方法是专注于定义外壳需要达到的性能，性能和标准，例如环境抵抗力，内部尺寸和安装点的任何要求等，然后联系制造商讨论最佳方法实现这些目标。