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制造电子产品硬盒的两种主要方法是1)注塑成型和2)吹塑成型,真空成型或片材成型(它们的相似之处如下所述)。
注射成型是将熔融塑料喷入金属模具的型腔中,然后将其打开以取出成品零件。当零件必须精确地包含许多细部时,可以使用它,通过适当地加工模具型腔可以很容易地完成。数码相机和手机的外壳是用这种方法制成的。
吹塑是通过将空气泵入模腔内部的熔融塑料团的中心来完成的。球体膨胀并采用空腔的形状。然后将模具拆开以去除成品零件。便宜的塑料瓶和玻璃瓶是用这种方法制成的。
真空成型是通过加热一薄层塑料直至变软,然后将其覆盖在模板上来完成的。模板中的小孔连接到真空源,然后真空源将软片吸入与模板紧密接触,因此塑料片材呈现模板的形状。
片材成型是类似的,但是可以在片材的一侧使用气压而不是另一侧使用真空来推动软塑料与模板接触。
薄板成型,吹塑成型和真空成型用于制造廉价的小型电器手提箱,公文包的侧面零件和硬质行李箱。可以提供带有增强纤维的塑料片材等级,这可以显着提高成品零件的强度。