将热电偶固定在表面上

我正在寻找有关如何以相对耐温（比一般而言）胶水更佳的方式将热电偶连接到金属表面的建议。

我手上有一些非常细的线材来制作热电偶和专门的点焊机，将它们连接起来形成焊缝。我的目标是将它们附着在3-7毫米厚的某种金属板上。可以是钢，铝，铜等。对于所用的金属或确切的厚度，我没有强烈的偏爱。我可以使用最普通的金属加工设备，可以购买基本的工具和材料，但不能证明为此目的花了专用焊机的费用。

到目前为止，我已经尝试了两件事（未成功）：

• 焊接：我用割炬将铜板加热到足以在其上沉积焊料的水坑，然后尝试浸入（已焊接的）TC。电线根本不会弄湿，只会将焊料推开，无法建立连接。

• TIG焊接：我试图通过在铝板上焊接TC和裸TC焊丝，方法是在板上形成一个小水坑，然后尝试将焊丝浸入水坑中，同时迅速熄灭电弧。通常情况下，电线刚刚熔化并从电弧“跑开”。其他时候它只是没有融合到表面。我还尝试过将导线预先与表面接触，并在其上开始电弧。

我知道我已经听说过这样做，但是还没有找到有关如何实际执行操作的任何好信息。从确定的答案到如何改进已经尝试过的技术的评论，我可以使用任何方法。

ps我半定期焊接，但是焊接经验很少（尤其是用焊枪焊接），因此不要在该部门承担很多技能或知识。

我最终找到了一个可行的解决方案（还没有尝试过其他人建议的水泥）。

诀窍是使用点焊机而不是tig焊机。

使用正确的功率设置，可将TC粘在表面上而不会损坏任何一个组件。

它的强度不是特别强（我使用的是非常细的TC导线），但是其条件应尽可能接近不存在TC的情况。

对于轻松拆卸的选件，可以使用Kapton胶带。它具有耐热性，可以很好地将热电偶临时固定在适当的位置。

我还将电线包裹在Kapton中以进行电气隔离。

游戏有点晚了。

B＆W的《Steam，其产生和使用》中推荐的一种方法是在金属基板上钻一些小而紧的孔，将单根电线插入孔中，然后将其固定在适当的位置。这样避免了其他焊接带来的影响性能的问题。它与被测表面紧密接触。它不引入任何其他材料。它可用于基材和热电偶材料本身可以承受的任何温度。机械上应具有中等强度。

线对与标准线对线接头的线对相同，但是是由串联到基板的每根线制成的。

在我的建议下，一位客户在燃烧的锅炉中成功使用了这种方法。

如果您不太担心响应速度，则可以将热电偶嵌入导热油脂中，然后在顶部焊接一块垫片钢以提供机械支撑。

我以前从未见过使用点焊设备将热电偶直接焊接到基底上。

我会为此使用导热环氧树脂（灌封剂）。之前，我已经使用热敏电阻成功完成了此操作。另外，我不确定，但是您可能想对热电偶进行电隔离，以免对接地的组件失去电压，从而得到错误的读数。因此，灌封剂对此非常有用（高导热率，但不导电）。

您可以从电子产品供应商处购买分装袋包装，取下夹子，以便液体可以混合，然后根据需要倒入/吸上。然后在大约24小时内治愈。但是，如果这只是一次性应用程序，而您只需要少量应用程序，那么这可能是完成此任务的一种非常昂贵的方法，因此请找到本地电子产品爱好者（尝试使用本地hackspace）并在出现问题时询问他们一个小问题。他们正在用这些东西做更大的工作。

在铝制的大孔中钻一个小孔，然后将一个大的enuf插入TC接线头，然后用中心冲头敲打孔的边缘，这会使该孔变形以将TC机械地固定在孔中。在高温应用中效果很好。

陶瓷水泥怎么样？正确混合和使用后，OB-400可以达到1425C（2600F）。将TC焊接到金属表面需要技巧和耐心。TIG焊接时，上述情况甚至更多。您是否考虑过使用自粘式热电偶？

如果在待测表面上分开，则导线T / C要求压条或消除应力，这两种方法都适用于金属。如果表面不柔软，最好在珠子上撒一个地方。用环氧树脂（不含金属）或铝箔胶带贴上rtv以减轻应力。如果连接裸线，请在电线上点焊带有应力消除环的电线（这样可以避免电线因热膨胀而破裂），然后用环氧树脂覆盖。

点焊丝比焊珠更精确。

尝试使用正常工作的atau（热电偶附件）

铝带也是不错的选择。

将一些环氧树脂与金属粉末（铁粉）混合是另一种方法。