“明显”的答案是重新磨碎印刷品并制造更多的长丝。不幸的是,这还不是很经济或简单的操作。能够保持可接受的直径公差的体面的长丝挤出机约为1000美元,即使这样,它们的操作也相当烦躁。长丝挤出机中必须有大量的体积通量才能进行重新研磨,这是一种经济的方法。
将印刷品回收成细丝可能很困难的一些原因:
- 大多数塑料每次挤出都会在一定程度上降解。(通过3d打印机和长丝挤出机进行。)PLA会随着长时间暴露在热量下而热降解。如果不仔细干燥,PET会水解并分解,从而在加热到熔融温度之前除去水分。(PETG似乎不如塑料瓶PET易受水解破坏,但发生的程度仍然有限。)ABS的挤出条件比大多数情况要好,这是为什么它最适合注塑的部分原因,但仍然存在消耗添加剂或蒸煮增塑剂可能会影响性能。实际上,这意味着再磨料通常需要以一定比例与新鲜颗粒混合。这样可以用优质的材料稀释降解或贫化的聚合物,因此您可以保持材料的性能和性能。
- 如果您打印各种不同的颜色,并且不希望所有回收的灯丝混合在一起并最终变成浑浊的褐色,那么可能很难管理颜色的分类和匹配。多数人也不希望沿线轴的长度使用不同的颜色。因此,必须将再生料与原始颗粒和适量的母料着色剂均匀混合,以获得合理的颜色输出。您不会为了回收50克不合格的印刷品而使用95%原始颗粒的新线轴,对吗?同样用于材料匹配。混合材料是个坏主意。如果仅打印白色的PLA,则所有这些操作都非常容易管理。但是,如果您要打印各种颜色和材料,则必须设置材料跟踪,分类和存储操作。你可以 做...这只是一个麻烦。
- 直径控制很困难。3D打印机需要相当严格的直径控制,以实现可靠的性能和良好的质量。这确实是任何长丝挤出工艺中的关键挑战。由于分子排列效应,挤出的聚合物在挤出和冷却时喜欢改变形状。您不能只是将熔融塑料从1.75毫米喷嘴中推出-“冲模膨胀”将使挤出物在退出喷嘴后立即膨胀到更大的直径。然后,您必须在冷却时切实拉动柔软的细丝,以小心地将其拉细到正确的直径。长丝挤出机测量直径和控制张力的方式是获得可接受结果的关键。大多数业余爱好者/台式长丝挤出机都没有做到这一点。
这些只是主要问题。细丝挤出是一个复杂的主题,具有很多深度。对于3d打印机的家庭用户而言,制作长丝基本上已成为第二个爱好。以我的观点,这仅在商业生产印刷环境中才有意义,在该环境中,有薪技术人员可以运行挤出机,并且非常大的印刷产量使颗粒加再生的经济性比仅购买新的长丝更为有利。
减少和重复使用比回收更可取。使您的打印机更可靠并获得校准/配置方面的经验,将减少产生的废物量。
还有一些生产用途,可让您按原样重复使用不需要的打印或将其“降级”用于生产用途。
- 我个人保留了一盒失败的打印件(以及校准打印件和不再需要的原型),作为想要了解3D打印的人们的展示品,以及作为我的侄女和侄子的玩具。我强烈建议您使用Benchy或CaliBlocks之类的“玩具”校准模型进行校准打印。3D打印仍然很新,以至于人们会欣喜地将数十个Benchies从手中拿走,以求具有新颖性。
- 故障和多余的印刷品也可以在车间周围用于垫片,牺牲性垫子(在夹紧,锤击或钻孔时),或作为废料进行粘合剂或后处理技术实验时使用。
- ABS废料对于将ABS浆料制成印刷床附着力处理层或溶剂喷涂和填充其他印刷品中的间隙非常有用。不幸的是,大多数其他长丝没有这种方便和安全的溶剂。
- 有人尝试过将一堆废纸屑放在烤箱的饼干板上,然后将其熔化成多色切菜板。如果您有创造力,可以使用这种重磅炸肉拼盘做很多事情。(尽管我个人不会使用廉价的亚洲细丝与食物接触,因为它们经常有令人不快的污染物。)