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是否可以重复使用印刷零件中的ABS或PLA灯丝材料？ 如果是这样，有什么技术可以对其进行改革？

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我正计划尽快购买3D打印机，但我只是想知道，您如何处理3D打印失败或不再需要的原型？ 我尝试在网上查找，但最接近的是对环境的影响，将打印物重新变成灯丝或中途重启失败的打印物，这些都不是我想要的信息。 该解决方案应该有点环保，只是将不需要的打印件放在一个盒子里也不是一个很好的解决方案。 完成失败的打印不完全适用，因为它不适用于您不想保留的原型打印。 是否有任何地方可以发送失败的3D打印进行专业回收，或者有任何建议正确处理3D打印？ 万一这有什么用，我打算让打印机使用的灯丝可以用PLA，ABS，尼龙以及其他材料制成。打印机是来自KickStarter的专用打印机（https://www.kickstarter.com/projects/101hero/101hero-the-world-first-us49-3d-printer）。

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我正在考虑从最近几次失败的打印中回收一些灯丝。将来我可以将它们重新用于基本的原型，因此，我不会担心会出现奇怪的混合颜色（它们具有几种不同的颜色）。 问题是，我有少量的PLA和ABS。我原本打算简单地将每个单独使用，但是我发现它们可以混合使用。 如果我将PLA和ABS一起回收到一根细丝中，会不会有不利的副作用（例如强度降低）？

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我正在考虑使用http://www.thingiverse.com/thing:380987上的设备制造自己的灯丝。部分原因是这是另一台机器，很酷，但也可以节省灯丝的成本。 这里有没有人尝试制作自己的灯丝？我的主要问题是： 质量是否可与典型的现成丝媲美？换句话说，通过合理的调整，一个人可以生产出足以使用而又不会造成很多挫败感的灯丝吗？ 它是否需要对调优，监视或其他细节进行大量关注（这使其变得不那么值得/更耗时）？也欢迎避免陷阱的警告。 有没有人可以用现成的灯丝做到这一点的有用的事情呢？例如，不寻常的材料；更好地控制直径，密度等；或混合自己的颜色？

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我最近买了一台3D打印机，并进行了很多试验，导致很多打印失败（幸运的是，还有成功）。 如果可能的话，我想找到一种方法来重复使用这些打印失败的材料。我正在考虑两种方法： 与该材料有关的显而易见的事情是将其夹在旧的烤箱中，然后再用于注塑成型。这是很容易做到的事情吗？如果是这样，使用什么温度是合理的？哪种材料适合用于模具？（在我的头顶上，有机硅或带有某种密封剂的印刷ABS似乎是最有前途的） 还有其他方法可以轻松地重复使用材料吗？我注意到，当PLA加热到50-60摄氏度（120-150华氏度）左右时，它会变得有些软和可延展。有没有人经验过模制热的PLA？ 编辑： 需要明确的是，我特别询问的是如何重复使用废弃的PLA材料，而不仅是剩余的灯丝，也不是将其重新制成灯丝或仅进行回收的方法。我对我建议的两种方法的可行性特别感兴趣，并且如果有人想对这两种方法有所了解（正面或负面）。

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