对MakerBot 5上的灯丝打滑进行故障排除

我在一个高中3D打印机实验室中运行，我们有几台第五代MakerBot打印机。在其中之一上，我对“薄”印刷品和灯丝打滑警告有很大的困扰。

到目前为止，我已经尝试过更换挤出机并使用没有运气的不同长丝辊。但是，如果我将作业和挤出机移至其他打印机，则可以正常工作。

我很感谢有关如何解决此问题的建议。我本来希望滑模问题随挤出机而来。

真有趣 凭单，我认为您是指未加工的长丝凭单而不是打印凭单。

发生这种情况有几个原因。首先，抓住塑料的齿轮是：

• 累死了
• 空间不足
• 与导轮的距离不正确。

这是智能挤出机连接到的机制的所有部分。不是智能喷头本身。您也许可以自己解决此问题，最坏的情况是您需要MakerBot的更换组件。我会调查一部分的在线拍卖网站

另一种选择是尝试使用较粗的灯丝。您也许可以自定义订单。因此，可能不是1.5，而是1.8。我不确定在哪里可以买到尺码。

从那里这台机器可能只是被卡住了。它发生在某些机器上。这再次指向X轴组件的底部。

我要说的最后一点不太可能，因为您尝试了多台挤出机，喷嘴可能会堵塞。我经常突然打开我的挤出机，使保修无效并清理干净。微型手钻也是一个不错的选择。

好的，原来的智能挤出机有很多问题。我已经在配备智能挤出机+的新Replicator +上运行了大约60个小时，并且没有遇到任何与原始挤出机有关的问题。因此，我可能首先重新建议MakerBot Industries 向其客户推荐的建议，即将您的Smart Extruder升级到新的Smart Extruder +。

但是，挤出机可能不会完全出故障。图片说一千个单词，所以如果有一个，请加上一个。根据您对零件“变薄”层的描述，在MakerBot Desktop中再次检查您的拉伸设置。

另一个潜在的问题是在将细丝送入挤出机时，细丝上的张力过大。以下是一些可能导致过度紧张的事情：

• 绕线轴/线轴支架缠绕细丝
• 细丝扭结
• 阀芯和阀芯支架之间的摩擦太大
• 灯丝和灯丝导管（塑料管）之间的摩擦太大

最后，我提出Smart Extruder的原因是，您的挤出机可能被堵塞或“堵塞”。过去，如果灯丝上的张力太大，并且驱动齿轮调整不正确，则驱动齿轮会磨碎灯丝。这将导致细丝沉积物堆积在驱动齿轮上，最终导致细丝打滑。一旦长丝开始打滑，它将不再缓慢挤出并进一步加热到挤出机组件。这不可避免地导致挤出机堵塞。简而言之：

{灯丝张力太高} + {驱动齿轮太紧} =胶着

{太多上胶} +时间=打滑/“变细”

{太多滑倒} +时间+热量=堵塞

我发布了对最佳答案的修改，希望以后看到该帖子的任何人都可以对其进行更改，但以防万一，这是实际的问题和解决方法。

如果只希望解决方案，请跳至粗体字。

我在浏览资源以记录自己在Makerbots中使用“丝滑”的经历时碰到了这篇文章，并且每个建议的解决方案都是错误的，并且可能对机器有害。我是该领域的专家，已经拆解并固定了数十台机器。

首先介绍一下挤出机的解剖结构，以便您更好地了解。工具头检测打滑的方式是将编码器轮放置在实际驱动机构上方，而不是与驱动器或惰轮相连。它甚至根本不紧贴细丝。细丝通过注塑成型的塑料件“固定”在适当的位置，该塑料件仅通过内部PCB上的插针连接器和外壳两侧的小定位槽连接到挤出机主体的其余部分。

编码器轮及其传感器极不可能磨损，但每个较旧的磁头都会发生什么情况，即握住灯丝的外壳或注塑件磨损了，并且编码器轮不再牢固地压在灯丝上，导致灯丝移动不用转动编码器。即使没有任何机械或功能错误，编码器也不会在驱动齿轮运动时移动，读取灯丝打滑并发送错误消息。即使仔细检查，磨损也不清晰可见。一旦每台Smart Extruder +的打印时间达到150-200小时，就会出现此问题。

实际解决方案 作为临时解决方案，您可以在挤出机的右侧塞入一块泡沫，以将固定不良的注塑部件推向编码器轮。这样可以减少灯丝打滑错误的发生率，但是并不能完全解决问题。我正在研究3D打印的插件，该插件应能更牢固地固定零件，至少要等到打印零件再经过100个小时的印刷后才能磨损。我还在研究3D打印替代品，用于挤出机主体和某些注塑成型的内部零件。目的是减少更换，这将大大提高可靠性和功能性。如果我还记得完成的话，我会回来并在此处发布链接。

您也可以尝试在较高温度下打印。当长丝未熔化并因此不能始终如一地推动挤出机时，可能会发生打滑。例如，我有一个PLA灯丝线轴，该线轴在190°C时会不断滑动。我试过220°C，然后打印平稳。

我遇到了同样的问题，但是我的解决方案有所不同。在其他人发表有关该车轮的消息之后，我在挤塑机内围绕该车轮发生了卡纸。我第一次打开它时就错过了它，所以无论我尝试了多少次螺丝起子都对我不起作用。

我以为我会发帖，所以如果有人来寻找解决方案，他们会发现这可能是灯丝轮堵塞，而不仅仅是检查喷嘴面积。

CARIS实验室中的Makerbot打印机也存在类似问题。经过打滑并尝试上油，手动喂入和粗加工长丝后，我们会打滑，但这些都不起作用。但是我们找到了答案！！！

使用智能挤出机，就像将平头螺丝刀插入细丝轮和外壳之间，然后将轮朝打印头的销钉侧撬起一样简单。解决了我们所有的问题！认真地说，此刻不失为完美的印刷品。

我有一个简短的YouTube解决方案视频，在3D打印机上修复灯丝滑移。

查看makerbot故障排除页面以供参考：MakerBot支持>故障排除> MakerBot Replicator>错误代码ERROR 81

因此我几个月来一直遇到这个问题，打算放弃并称打印机为纸张重量，但我发现了。而且它不花任何钱。

我从字面上重印了相同的软管适配器6次（每次细丝滑大约20次，都无法使用）。我更改了4个设置，从那时起，我连续两次打印同一张照片，而没有单丝滑移。

在Makerbot应用程序的“设备设置”中：挤出机温度：220°C行驶速度（我认为这实际上是造成滑移的原因）：115 mm / s

然后在“填充”部分中：填充密度：30％

最后在“模型属性”中：壳起点：220°C

请让我知道这是否也适合您。

（我应该指出，我只有常规的智能挤出机，并且我打算将$ 350换成顶级型号）