是什么导致挤出的长丝中出现气泡？

我已经在几乎所有印刷品上注意到了这一点。在清除挤出机喷嘴的第一条第一线上，似乎在该线上形成了微小的小气泡/凹陷。虽然我认为这些不会对我的印刷品造成任何问题，但我很好奇，根本不知道它们形成的原因。

这是由于我的细丝中的水分吸收变成蒸汽，然后蒸汽穿过熔融的塑料破裂吗？是由于灯丝的制造过程所引起的灯丝中的气泡吗？还是更能说明我的喷嘴已损坏或堵塞？

该图像是使用ABS塑料和加热的模板制成的。我注意到使用PLA和Nylon也会出现这些“气泡”。

编辑：喷嘴温度为240℃，底板温度为150℃，喷嘴直径为0.4毫米，灯丝直径（测得的1.75毫米）回缩距离为1.7毫米。使用Makerbot桌面切片器。

我的打印机挤出的第一行，我看到这些“气泡”几乎是完整的行。Makerbot从图像的右侧开始，向左延伸。

哦，是的，很简单。您的印刷温度太高，实际上使塑料沸腾了。否则你有水。但是，如果是水，则在打印时会听到Crack啪作响的声音。如果太热，您将不会听到太多。我87.341％确定您的打印温度太高。

看看您的打印温度，您无疑会打印得太烫。

从3d集线器上的此链接。

PLA（仅在复制器2上）打印温度：210°C（在100m / s下）注意：加热床在40至60°C之间可选

ABS（仅在Replicator 2X上）打印温度：230°C（在100m / s下）注意：加热床在110°C

以我的经验，这种气泡是由吸收水分的细丝引起的，然后水分在高印刷温度下煮熟。

请参阅：http：//reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide#Material_Handling.2C_Material_Contamination_01

我的Prusa i3 mk2也有类似的问题。在研究可能导致挤压不均匀的原因时，我发现这可能是由于许多原因造成的：

• 喷嘴高度
• 流量
• 床/喷嘴/环境温度
• 床平整不当
• 脏的水箱或细丝
• 劣质灯丝
• 硬件故障
• 等等...

对我而言，问题恰巧是硬件故障，将皮带轮固定在挤出机电机上的螺钉以某种方式脱落，并且在打印机尝试挤出时皮带轮打滑。我使用一个稍大的螺丝临时修复了该问题，但是能够从Prusa Research获得新的皮带轮/螺丝零件来替换该零件。

我已经花了很多时间测试我的Anet A8，以解决弹出的问题。症状与您的柴油相似。ABS和PLA，不同制造商，良好的包装以及各种尺寸的喷嘴都在产生气泡。

我主要在试验两个变量：喷嘴温度和缩回长度。我保持固定的其他相关参数：

• 材质：ABS
• 喷嘴尺寸：0.5毫米
• 收回速度：45 mm / s
• 行驶速度：50 mm / s
• 列印速度：40毫米/秒

回缩长度

最初将其设置为4.5毫米。我发现它会显着影响弹出的数量，尤其是在0.5毫米至2.5毫米的范围内。在我看来，最佳值为0.8毫米。较低的值会在表面质量方面产生更好的结果，但也会开始渗出。

一个重要的旁注是，在缩回长度为4.5 mm时，空转过程中材料的泄漏非常显着，并且甚至比爆裂更严重地造成了打印行程间隙（紧随空转之后）。这种观察有点矛盾，但是我在这里没有犯错。缩回太大显然会对泄漏/渗出产生反作用。

喷嘴温度

最初设定为250°C。260°C产生明显更差的结果。我停在240°C的地方。

基于其他一些研究，包括与我的朋友交谈，他的朋友在260°C成功使用了相同的塑料，我得出的结论是我的打印头组件的质量并不完美，这是问题的主要原因。通过找到最佳的回缩/温度组合，我可以轻松地减轻吸头中的空气吸入，如果我一开始就使用质量更好的挤出机和喷嘴，根本不会发生这种情况。

温度太高或您的灯丝连续几天打开。为了使细丝观察空气中的水，请执行以下步骤：

1. pla 190-220绝对220-240

2. 如果温度在此范围内，请在50-60℃的温度下烘烤灯丝。

从最简单的方法开始，只有一种方法可以找出原因，即隔离所有原因：

• 首先，清洁并检查或更换喷嘴；
• 其次，如果那行不通，则更换灯丝，或找到一种方法使其干燥（有些人，有些灯丝，用烤箱除去水分-小心，不要燃烧）；
• 最后，更换灯丝品牌，以获得更高质量的灯丝或其他类型的灯丝。

它不能一致地挤出的另一个原因是，您提到的[似乎是]气泡可能[在印刷品中] [有意的]间隙。