通孔如何商业化制造?


17

通孔是如何制造的?

Wikipedia(http://en.wikipedia.org/wiki/Via_ ( electronics))提到“该孔通过电镀使其具有导电性,或者衬有管子或铆钉”

任何人都可以提供有关这些流程的更多详细信息,以期复制该流程吗?(我意识到标准的DIY方法是将一些单芯线穿过并焊接。这似乎相对较慢并且不适合自动化)。


我不知道答案,但是这里有一些不错的链接可供阅读(我也对该主题感兴趣):en.wikipedia.org/wiki/Electroplating and hackaday.com/2012/10/03/ …
Shamtam 2014年

@orangenarwhals您可能会发现此视频很有趣: PCB铜面板镀通孔/通孔教程
Nick Alexeev

为什么有人会反对这样的合法问题?
克里斯·拉普兰特

这家美国公司:thinktink.com提供活化和电镀所需的化学物质。我从未与他们打交道,但是我认为很少找到这样一个不针对大规模生产的供应商,因此值得一提。
Spehro Pefhany 2014年

我听说有人使用后窗除雾器维修套件来“电镀”通孔。需要注意它的阻力,可能在任何回流之后都要这样做。
2014年

Answers:


22

叠层固化后的PCB生产:

  1. 钻孔。这是通过实心铜(未蚀刻)外层实现的,并具有已蚀刻内层(用于4+层板)。

  2. 在去毛刺过程中去除了铜毛刺。

  3. 熔融的环氧树脂通过化学除污工艺去除。(否则,您将无法获得对内部铜的良好电镀覆盖。)
    澄清:此步骤仅在4层以上的板上。即使边缘是环氧绝缘的,通孔顶部和底部环形环周围的镀层也会在2层板上获得良好的导电性。

  4. 有时(由于所需的讨厌的有机化学物质而看不到)将树脂和玻璃纤维回蚀以暴露更多的铜层。(同样:仅在4层以上的板上)

  5. 约50微米的化学镀铜沉积在孔内,以进行电镀。

  6. 将聚合物抗蚀剂添加到板上,以覆盖所有将被蚀刻掉的部分(所有部分都通过焊盘,普通焊盘,走线等)。

  7. 大约1 mil的电镀铜沉积在机筒中,并在PCB的每个未覆盖抗蚀剂的表面上沉积。

  8. 将金属抗蚀剂镀在电镀铜上。

  9. 去除聚合物抗蚀剂。

  10. 蚀刻工艺去除了所有未被金属抗蚀剂覆盖的铜。

  11. 去除金属抗蚀剂。

  12. 涂上阻焊剂。

  13. 进行表面处理(HASL,ENIG等)

有关通孔和DIY通孔替换的一些注意事项。热膨胀是PCB板的死亡,而通孔是最常使用的部分。

FR4材料是树脂浸渍的玻璃纤维。因此,您将在X和Y方向上编织纤维,并用“ Jello”覆盖。玻璃纤维具有很少的CTE(热膨胀系数)。因此,该板在X和Y方向上的温度可能为12-18 ppm \ C。没有玻璃纤维限制Z方向(板的厚度)的运动。因此它可能会扩展70-80 ppm \ C。铜只是该数量的一小部分。因此,随着电路板加热,它正在拉动通孔桶。这是内层和通孔管之间形成裂纹的地方,切断了电气连接并杀死了电路。

对于通过孔制成的房屋,最有可能会出现问题,即镜筒中部的镀层最薄,而该区域会随着温度膨胀而失效。


仅在4层以上的板上需要进行第三步(除去多余的环氧树脂)吗?将各层胶合在一起时会引入这种树脂,我认为正确吗?
Calrion 2014年

1
树脂存在于2层板中,但去污仅是4层以上的板工艺是正确的(自从我进入2层以来已经有一段时间了)。FR4材料只是带有树脂的玻璃纤维。2层与更高层之间的区别在于使用了预浸料(构成预固化的2层板的相同材料的部分固化版本)。因此,树脂始终存在,并通过钻孔将其熔化并涂抹在周围。
2014年

1
值得一提的是,通孔中的铜比板子上的铜要薄得多。
2014年

1
绝对是这样,除非董事会能很好地控制事情,或者相对于董事会能够制造的最小值,通孔的尺寸要大,否则通孔的厚度会沿着机筒变化。有时会导致板因热膨胀而过早失效。
2014年

我认为第5步是最“神奇”的步骤,大多数人都不知道如何在家复制。
PlasmaHH 2015年

6

2层原型板电镀的一种商业替代方法是使用铆钉,例如本机。DIYer可以焊接铆钉而不是压制铆钉,或者如果可以使用车床,可以制造便宜的压力机用合适的模具。


您可以将通孔组件中的导线或两侧的导线焊接成2层。在早期,我已经做到了。
By using our site, you acknowledge that you have read and understand our Cookie Policy and Privacy Policy.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.