我想说的是一个简单的答案,但是没有,变量太多,
但是您可以将问题分解开来.....
您选择的大小主要取决于您使用的晶圆厂的功能。
为了降低成本,提高可靠性并提高良率,请选择最大的通孔和最大走线,同时保持环形圈尽可能大,走线间距和宽度尽可能宽。
看一看您选择的供应商的能力,与他们交谈并征求他们的建议,毕竟这是必须保证他们能够做到的。例如图形功能
与其他图形PLC一样,它引用标准的,低产量的和开发功能的尺寸。
最重要的是,您的逃生计划还取决于PCB的参数。
您需要几层?您必须在BGA中逸出几行?通常,您需要(N / 2)-2层,其中N是BGA中行数或列数中最大的数。但是,如果您使用微孔,事情会变得更容易。请记住,通常不需要释放所有信号,GND和电源通常可以直接进入飞机。
因此,请决定:是否使用常规通孔,盲孔,埋孔,微孔或焊盘微孔?
通孔钻的最小尺寸部分受层对厚度(2:1是一个很好的开始规则)以及PCB材料的类型控制。较硬,较厚的材料意味着较大的钻头。
您使用的是18um或36um铜,如果电路的其他部分承载大电流,或者信号完整性规则在决策过程中起着一定作用,您可能会希望使用后者?更大的铜意味着更多的底切,这意味着需要更大的公差。
因此,首先,在您有兴趣购买的数量中存在成本限制的情况下,首先需要确定可以承受的电路板构造,然后通过查看要使用的晶圆厂的能力和所需的技术来基于设计限制。
制造商使用精加工孔尺寸的原因是所需的钻头比精加工孔尺寸大0.1至0.2mm。因此,如果您想要0.5mm的精加工孔,制造商会在其上钻0.7,然后用0.1mm的铜将其电镀至0.5。因此,成品尺寸似乎很小,但是可以使用更大的钻头。
不要担心小尺寸的功能。您会惊讶于钻头可以这么小,例如,如果材料的厚度为0.2mm,则Graphic可以使用常规钻头钻0.15mm的孔!但是,较小的钻头价格更高,因为它们更容易折断,因此需要定期进行更换(最好是在破损之前进行更换)。
通孔焊盘的最小尺寸由钻头尺寸和钻头公差定义。通常,钻头尺寸(非成品尺寸)最小为+ 0.1mm。但这取决于产量和制造公差。显然,如果您有空间并且不以10 GHz的频率工作,则越大越好。
好一个
可行的例子:使用358引脚UBGA零件,Altera Arria GX。
查看Graphic的数据,我可以选择带有0.45环形圈的0.25精加工孔(即0.45钻)。我将顶帐篷。
不包括电源引脚,我有5行可逃脱。理想情况下,我需要4层。
让我们尝试没有任何异物(降低成本)的
通孔0.25成品0.45焊盘
轨迹0.15mm,最小间隙0.1mm
库符号上的库存BGA焊盘为0.45未定义掩模
看起来像这样:
看到我们在4层中的3层上对其进行了管理,看起来我们仍然可以进行一些改进。我们可以减少走线并增加环形圈,或者使用微孔焊盘以减少层数。