用于安装0.04”的孔，通入PCB上的0.025”孔

这可能是一个荒谬的问题，但是我在Eagle中为组件创建的新库中犯了一个错误。零件引线镀孔的钻孔直径应为0.04“，但我错过了Eagle插入的垫片的默认直径为〜0.025”的事实。PCB回来了，瞧瞧，我无法安装组件引线。我有什么选择（如果我需要立即完成原型构建）？

我能想到的唯一选择是：排空元件引线，直到它们适合孔。

有没有更好的办法？

这是一个一次性的原型，因此不需要承受最终用户的机械滥用。我可能会稍微修整引线，然后将引线的末端放在焊盘上，使用孔将它们对齐。现在，使用焊点将组件固定到位。

导线没有穿过孔，但末端位于孔的顶部。焊料可确保连接并将零件固定到位。与引线穿过孔相比，该部件的固定力要弱得多，但是对于测试电路，它应该足够好。如果您确实需要原型具有更高的机械强度，请在销钉周围散布大量热胶，一直延伸到零件的底部。

在您忘记之前，现在就进入Eagle ，在库中修复该零件的孔和垫片尺寸。当您深陷电路的其他部分时，在下一次修订之前，这很容易忘记。

您可以剪短引线，并将较细的实心导线焊接到短线引线。如果要获得良好的可靠性，则应将较细的导线的一端缠绕在短截线或稍大的心轴上，就像缠绕弹簧一样。这将为焊料提供更大的应力面积一个数量级，从而使接头具有更大的弹性。

如果只是原型板，并且不需要看起来最好，则可以将0.025的导线焊接到孔中。然后将您的引线焊接到那根电线上。当我遇到类似情况时，我已经做到了，但效果很好，只是看起来不太好。

您有几种选择：

• 整理线索。

• 钻更大的孔。六角柄钻头可以很好地工作。还是雷克托或德雷梅尔。

• 切割并弯曲导线以进行表面安装。

• 切割并焊接较细的导线或电线。根据零件的不同，它可能是其他地方的死虫样式，且电线连接到PCB。

就个人而言，用钻头将孔变大是一种方法。除非大小差异足以使孔周围的铜松动。您还可以结合使孔变大和引线变细。

似乎尚未提出的一种可能的解决方案是，通过将组件切割到大约正确的长度，然后用钳子或虎钳“挤压”末端，机械地“挤出”引线末端。如果引线的数量很大，但是这很慢并且很烦人，并且没有吸引力，但是它确实可以工作，并且给出的结果可能比大多数替代方案更好，并且在外观上也更好。

压缩通常需要至少两个直角的“压接”，甚至可能更多。所使用的工具必须能够很好地抓紧细导线并在一定程度上均匀地施加力。整个过程可能相当缓慢。

建议更大的一个孔。

几乎可以肯定，这将除去镀PTH镜筒。
在您的情况下，每堵墙从0.025“到0.040”的差是0.0075“，如果您钻它们，则可能会少一些，因此，新引线紧密配合-但每堵墙仍可能是0.005”或大约125微米。由于PTH滚镀层的厚度通常在25至50微米范围内，因此按尺寸钻出将去除所有PTH滚镀层。

2层（双面）板上被破坏的PTH连续性可以通过顶部和底部焊接到穿过钻孔的引脚上来代替。这可能是可以接受的，但需要格外小心。