SMD焊接:微小的部件粘在镊子上


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在我看来,焊接SMD组件时,2针组件(例如电阻器,电容器等)最难。

我很早以前开始使用1206格式。然后缩小到0804、0603,最后我正在使用0402。

我现在正面临着新的挑战。一旦我在镊子点上得到了一些变化(一直在发生),它们就会变得很粘。这导致许多问题。

如果我真的很幸运,我会在第一时间抓住机会。这意味着我抓住了零件的中间部分,然后将其移动到焊盘上进行焊接:

在此处输入图片说明

当我第一次抓住错误时,痛苦开始了。“错误”可能有很多事情:我抓住它,并不能很好地对准最终目标,……无论如何,当我要释放时,我会打开镊子,并且该部件会一直粘附在镊子点。

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有没有人遇到过同样的问题?您有什么解决方案?

编辑

这里有一些想法可能会激发您的灵感。

  1. 镊子材料或涂层

    我在网上找到了这样的镊子: 在此处输入图片说明 这些镊子具有“不锈钢主体”和“碳纤维尖端”。这种吸头材料有助于防止发粘吗?

    也许您正在使用带有特殊涂层的镊子?

  2. 超疏水涂料

    也许这有点奇怪,但是有人在镊子上尝试过“超疏水涂层”吗?我相信这应该有助于避免任何液体/焊剂粘在镊子上。我在网上(http://www.neverwet.com/)上发现了一些喷雾剂,但还没有买到。他们会用镊子工作吗?

  3. 镊子形式

    为了避免发粘,您会建议一个很好的小费吗?弯曲与否?如果弯曲,向内弯曲或向侧面弯曲?

  4. 镊子尖端的粗糙度

    有些镊子有亮点,有些则更粗糙。什么是最好的?

  5. 退磁

    一些镊子声称是“抗磁性的”。这个功能真的有帮助吗?


有时我用铅笔将其推下。
PlasmaHH

为什么是铅笔?这不是太精确了吗?
K.Mulier '17

1
因为我通常躺在那里?它的尖端通常比零件小...
PlasmaHH

Answers:


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  • 第一次选对

松开组件胶带时,小虫子会随机落在工作面上。或更可能的是,由于墨菲定律适用,所有电阻器都将倒置。解决方法是使用双面胶将组件胶带粘贴到一块硬纸板上。然后,您可以直接用镊子从中挑选组件。

  • 清洁镊子

是的,助焊剂棒...我用一个简单的海绵,它能起作用...

  • 使用真空

我还没有尝试过,但是真空吸放工具应该会很棒。在YouTube上查看DIY灵感。


谢谢@peufeu。我还有其他问题。(1)要清洁镊子,是否使用某些化学药品?也许丙酮吸收了您的海绵?(2)您是否使用专用镊子?也许是抗磁性的-如果这样做会有所帮助?
K.Mulier'17

@ K.Mulier普通IPA(异丙醇)应该这样做,并且对附近的塑料危害较小。在每个项目结束后,我将它们放入超圆锥形中(每种类型都有10多个镊子库存),但随后我运行了Freelance实验室;-)。我也有玻璃纤维塑料的倾斜范围,它们粘得不好,除非组件是顺磁性的或类似的。竹子也一样(主要用于光学)。
Asmyldof

@Asmyldof,您好,您似乎对此有相当的经验!请多待几分钟。.因此,如果我没看错,(1)每次都将镊子放入“超声波清洁器”中-您是否会推荐特定的镊子?(2)您有玻璃纤维塑料尖头镊子。您说他们坚持“不好”。但是,您最喜欢哪个技巧?必须有您最喜欢的一个。(3)您有竹镊子吗?这不是很奇怪吗?:-)
K.Mulier

我只是一个业余爱好者。但是,如果使用ISO(ISO-道具,异丙醇,和奇怪,但我不记得曾经听到它叫IPA当我在化学实验室工作几十年后)从花园杂货店,不买的70%。我不确定常用的91%,因为我选择并使用了99%。但是91%可能还可以。无论如何,请勿将瓶子打开(它会吸收空气中的水分,根本就不能打开瓶子,这已经够糟糕了),并添加一些特氟龙胶带作为螺纹密封剂来帮助密封瓶子。
jonk

@ K.Mulier竹子镊子是用于光学器件的,因此不要刮擦它们,而竹子确实提供了很好的弹力。当潜在客户到来时,他们很乐于闲逛。对于超声波清洁器,任何体面的事情都可以做。功率的唯一区别是时间。最便宜的中国珠宝商通常不能很好地工作(买了5台,作为“带给客户”的设备进行测试,全都是废话),但是小珠宝商的珠宝商设计的有效功率只有几十瓦,应该适用于小型工具。我碰巧有几个实验室,但同样。
Asmyldof

4

是的,手工焊接会有一些不便。是的,镊子由于助焊剂而发粘,您不能一直保持镊子清洁。我的解决方案:

首先,在ONE SMT焊盘上放一小滴焊料。保持另一个焊盘清洁(甚至可能需要将焊锡芯吸起)

然后,也许在另一个尖锐物体的帮助下,将零件放在右侧。

然后将零件放在该焊盘上,并在对准零件的同时焊接此一端。

焊接后,镊子将很容易松开。

然后焊接SMT零件的第二端。

如果零件严重不对中,我会使用大量的助焊剂和热风铅笔,因此焊料的表面张力会自动将零件放置在正确的位置。


谢谢阿里。实际上,这正是我尝试的方法。一旦将零件焊接到一侧,粘性就不再是问题。但是要达到这一点已经是一个很大的挑战
。– K.Mulier

@ K.Mulier,是的,0402很小,但有时您必须使用它们。即使是0201做的工作,我使用的是廉价的10倍立体显微镜,并使用0603件尽可能和0.1毫米锥尖,以0.010" 63/37松香芯焊锡丝。
Ale..chenski

2

正如其他人所说,您可以使用具有99%IPA(“擦拭酒精”,“异丙醇”等)的海绵(或纸巾)清洁镊子上的助焊剂。

我用铁丝和焊锡丝进行焊接,所使用的技术与其他人提到的技术不同。我不知道它是否更好,但是对于0402来说,它对我来说很快。

  1. 将少量焊料融化到一个在两个垫。如果使用过多,将使步骤3变得不可能。
  2. 使用镊子将零件放置在焊盘上。它不一定是完美的。
  3. 用木(或竹)牙签将零件轻推至确切位置,然后
  4. 用牙签压下零件。
  5. 用熨斗触摸预焊垫。元件将沉积在焊盘上,并通过焊料将其固定在适当的位置。
  6. 像往常一样用铁和新鲜焊料焊接第二个焊盘。
  7. 重要说明再次用助焊剂回流第一个焊盘。在执行此操作之前,该护垫可能会变冷。通常,为了节省时间,我不会打扰使用助焊剂:我只用了一点新鲜的焊料就可以了。

由于我没有将零件放在助焊剂上,因此我的镊子很少会结垢和发粘。


谢谢@bitsmack!我特别喜欢第3步和第4步。用牙签将零件推到正确的位置是我以前从未尝试过的事情。使用木质牙签有特殊原因吗?较低的部分可能会粘在木头上?
K.Mulier'17

@ K.Mulier我喜欢它们,因为它们有效且容易获得。它们已经预先锐化,并且会弯曲一些,这使它们适合压紧微小的部件。它们是非导电的。而且它们是如此便宜,以至于当它们变粘时就将它们丢弃:)
bitsmack

这太棒了!
K.Mulier's


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当我担任Ops Mgr的自己的快速旋转SMD原型时,有些装配工使用显微镜,而另一些装配工则用手直接注视。

所有零件均使用编号为BOM的35毫米胶片容器包装,一些组装商会布置所有相同的零件,然后使用注射器用热风低速小喷嘴粘贴或使用非常细的焊锡膏并将一端固定。这完全取决于技能水平。

他们每天可以用100个混合尺寸的组件制作10个原型板。

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如果您遇到粘滞性变化,那么这些东西都不会对您有帮助。

仔细挑选它,您的问题应该会消失-实际上,您在传输过程中丢失的小零件可能会减少。

根据您的视力,您可能需要在要拾取零件的上方放置一个放大镜,并在焊接点上方需要一个显微镜。

最好的方法是对一个焊盘进行镀锡,然后将其侧向滑入焊盘,以使其与电路板保持平坦。请勿在另一端子上施加任何向下的压力,只能在尖端被弄湿的情况下从侧面施加轻微的压力并对其进行加热。使用大量合适的液体助焊剂和焊料。用IPA(例如MG Chemicals)清洁。小心,它很容易燃烧,助焊剂也很可能(下面的MSDS表有错别字-实际上是健康危害1,不是2)。

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恐怕0402零件已接近可以手工有效放置的极限-您可能要考虑使用0603零件-它们较大,有时价格稍贵,但是对于手工放置,成本差异无关紧要。

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