为什么有些EMI / RF屏蔽罩的顶部有孔，而有些则没有？

我不是在谈论高零件的切口。我不认为它们是用于通风的，因为它们经常盖有制造商标签。

屏蔽孔的优点：

1. 允许空气流通以更好地散热。这是主要原因。

2. 减轻重量。

只要这些孔明显小于您希望屏蔽衰减的波长，小孔就不会真正损害屏蔽。

顺便说一句，您永远不会在RF屏蔽罩中看到长槽。如果需要更大的总体开口，则可以通过一系列孔来实现。这样，只要各个孔的波长都比波长小，则该屏蔽仍是该区域中的网格，与网格一样好。

一个狭长的狭缝实际上就是一根天线。想象一下一个导电片，其中射频电流沿一维流动。垂直于电流的缝隙具有与偶极天线相同的特性。实际上，这些东西称为缝隙天线。显然，将缝隙天线添加到打算用作屏蔽的物体上是很不好的。

这里已经有了很好的答案，但我还要补充一点，孔洞也会显着改变屏蔽的热/机械性能。

如您所知，当金属变热时，它会膨胀，同样，冷却时也会收缩。

如果将“罐头”型EMI屏蔽层焊接到PCB上，并且该屏蔽层是坚固的，则将在PCB和屏蔽层之间产生明显的膨胀率差异。

这可能会导致如下效果：

1. 焊点压低屏蔽层的故障，
2. 从板上撕下焊锡垫，
3. 电路板翘曲，可能在其他地方造成间歇性/故障连接，
4. 当内部应力重新分布时，屏蔽层会发出声音。（这也会给接头和PCB造成脑震荡。）
5. 盾牌脱落。

如果在正常制造过程中将EMI屏蔽层焊接下来，这是一个重大问题，在正常制造过程中，在焊料流动阶段之前将板预热。当电路板再次冷却时，会引入残余应力。电路板实际上可以弯曲或弯曲。

具有良好布局的孔的屏蔽也看起来“更凉爽”。

提供孔将提供屏蔽，同时节省材料成本。

孔的存在并不意味着RF信号将不衰减地通过。给定射孔尺寸的截止频率。就波长而言，它变为：

截止波长= 3.142 *孔的半径（用于圆形穿孔）

对于2.4 GHz波，波长= 12.5厘米

因此，直径小于12.5 / 3.142 cm = 3.98 cm的孔将衰减RF信号。

在许多情况下，需要屏蔽50/60 Hz的线路噪声或来自开关调节器的数百kHz噪声。在这种情况下，即使更大的孔也可以提供屏蔽，同时有效节省材料成本并减轻系统重量。

无孔的屏蔽层显然会提供更好的屏蔽效果，并避免屏蔽层比孔径更靠近屏蔽层的问题（据说这会削弱屏蔽效果）-但是会使任何强制空气或对流冷却无效（除非有任何限制）热量通过屏蔽罩内的对流传递给屏蔽材料。

同样，较大的孔允许在孔下面放置定位调整工具（微调器盖和锅），这样就可以在不移除屏蔽的情况下进行操作-这很重要，因为随着屏蔽的消失和/或难以调整，某些电路会固有地失调因为它将受到大量干扰。

它们可能用于清洁。

我设计了一些像这样的小型RF屏蔽。我们总是使用类似于上面某些图片中所示的小圆孔。在正常的回流过程中，屏蔽层与电路板上的所有其他组件同时焊接在适当的位置。回流后，使用高压喷水器（或有时使用溶剂）清洁板，以清除助焊剂残留物和其他污染物。盖子上没有孔，护罩下面的区域将无法正确清洗。