IC下带有触点的组件如何焊接到板上?


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考虑一个看起来像这样或类似的IC:

在此处输入图片说明

请注意,如何将焊接到板上的引线放在IC的下面。

我几乎不是电子新手。我从事电子产品的工作基本上是对旧游戏硬件进行简单的维修,因此我的专业知识非常有限。

我试图用谷歌搜索,但是当我尝试搜索如何完成这些组件时我一定会给这些组件起误名,但是这些组件如何焊接到生产单元的板上呢?我很容易看到这些引脚涂有少量焊料,或者当将芯片放置在PCB上时,可能已经在PCB上形成了一层薄薄的焊料。无论如何,如何将每个引脚加热到合适的温度,以使焊料融化并使芯片粘在板上?

我试图自己解决这个问题,但到目前为止,这似乎就像是“黑魔法”。

作为次要的后续措施,如果您要开发需要此类组件的电子硬件,那么在原型设计和测试中如何使用此类芯片?是否有手动方式焊接芯片?无论如何完成,在我看来,它至少都必须是机械过程,因为您需要一定的精度。


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它们是“球栅阵列”,通常简称BGA。
Finbarr

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研究关键词和短语:“ BGA”,“ BGA扇出”,“回流炉”,“焊膏”,“焊膏模具”。另外,对于作为爱好者使用仅BGA的零件,您可能能够找到已经焊接到分线板或开发板上以进行原型制作的零件。
丹尼尔(Daniel)

这些似乎对我来说是原型制作的祸根。
user253751'4

如果您有兴趣实时查看并提出建议,请访问YouTube并搜索“ Loius Rossman BGA”。它们是很长的视频,您将不得不面对他并非总是PC评论,但他知道他在做什么。使用热风站,焊膏模板准备芯片,以及使用专用的BGA返修站来进行更大芯片的更换而无需回流整个电路板的多个示例。
Phil C

Answers:


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这是一个球栅阵列(BGA)封装。每个小斑点实际上都是焊料。用拾放机精确放置元件,然后加热整个电路板以熔化焊料(回流焊接)。焊料将通过表面张力流到PCB上的焊盘上,而焊料掩膜(希望如此)可阻止焊料短路附近的引脚。与串联或QFN封装相比,BGA封装的优点是可用的引脚密度更大(因此引脚数也更多)。通常,您会发现高引脚数(FPGA等)组件只能作为BGA使用,因为不可能将1000引脚引出到边缘。

这些很难用于原型制作,因为几乎无法确定是否已建立焊点。在批量生产中,这是通过X射线成像完成的。您可以在家制作回流焊炉,但是正如您所说的那样,手工放置非常困难,尽管并非不可能。

返工非常困难,通常必须卸下整个组件,然后重新涂上焊料团以重新制作。通常,供应商会为开发板提供预焊接的BGA芯片,并将引脚引出到插头引脚,这很容易处理。


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嗯谢谢 这就是我一直在寻找的答案。
RLH

而且,如果在两面都进行焊接,则在包装下方可能会有一团粘合剂将其固定(特别是如果将其倒装在回流焊炉中)。
乔恩·卡斯特

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您的帖子中有几个问题,我想我可以帮助几个。

无论如何,如何将每个引脚加热到合适的温度,以使焊料融化并使芯片粘在板上?

您需要回流焊炉,或者如果您是像我这样的业余爱好者,可以使用热风返修台。我有一个返修台。从根本上说,这是一种吹风机,可以使温度升高到焊料熔化的温度。您在零件上挥动魔杖,零件/板/焊料变得足够热,焊料熔化并发挥作用。

是否有手动方式焊接芯片?

是的,实际上有!这需要实践和耐心,但是您无需发送出去即可完成此工作。可以自己完成。我做。 这是我能找到的最好的视频,它演示了该过程。 这使用的是QFN(四方扁平无引线),而不是BGA(球栅阵列-您提到的零件),但是想法是相同的。QFN上的引脚位于芯片下方。

我自己完成了它,而且确实起作用。是的,当您这样做时,看起来确实有点像“黑魔法”。但是非常令人满意!


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使用助焊剂是“黑魔法”的重要组成部分,因为肮脏/氧化的触点不接受焊料,熔化的助焊剂的表面张力有助于对准封装引脚。
MarkU '18

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@MarkU,是的,这是绝对正确的。您需要清洁触点,并且需要良好的助焊剂,否则魔术不会发生。查看我链接的视频剪辑。有一瞬间,焊料开始流动,而这个家伙正在焊接的部分“爆裂”到位。他通过轻敲零件来演示表面张力方面。它不想离开别针。录像对我来说是真正的“啊哈”时刻。我什至开始购买这个家伙推荐的助焊剂。这是一个很棒的视频。
BoredBsee
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