在家回流还是手动焊接?


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我正在考虑对自己的Super OSD项目进行DIY SMT回流。

组件数量概述:

  • 电阻:〜50 x 0603;精度为0.1%的电阻器以及1%和5%的元件
  • 电容器:17 x 0603、2 x 0805、1 x 1206(所有陶瓷),2 x EIA-3216(钽)
  • 电感器:1个SDR-0604封装
  • 芯片:SOIC-8(EEPROM),SOIC-28,TQFP-44,一些SOT-23(温度传感器+ TL431。)
  • 晶体管:3 x SOT-23(2 x N沟道mosfet,1 x NPN)
  • 二极管:2 x SOT-23、2 x SOD-323
  • 杂项:复合保险丝0805 x 1,LED 0603 x 1

可以看出,这将是手动焊接的怪兽,所以我考虑进行DIY烤箱回流。这样合适吗?我需要注意任何陷阱吗?

否则,我将不得不自己焊接它们,但我发现这是一个实际的问题,每块板上有将近80个微小的元件。



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您提到要以70美元的价格出售这些产品,而零件+ PCB的成本约为45美元。我认为您应该意识到这根本没有利润吗?在这里看看:eevblog.com/2010/11/15/…。此外,看到戴维的微电流(uCurrent - eevblog.myshopify.com) -他们卖$ 75,更不用说组成部分,但所有的PCB制造和测试外包(分批几百,我认为)。我认为Dave几乎不会从中获利。
RJR

Answers:


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如果您可以拿起解剖镜和一些像样的镊子,则可以在大约2个小时内将所有这些零件焊接起来。我在大约3个小时内用大约125个组件完成了类似的电路板。

这是我的设置。

餐桌上的显微镜

这并不是说您不应该使用烤箱,我没有尝试过。可能会更好。看起来有点像所有鸡蛋都放在一个篮子里,但是我想无论哪种情况您都可以重新加工零件。


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不幸的是,我没有2小时可以花在每个板上。我想以约70美元的价格出售这些产品,其中45美元是PCB +组件的成本,因此2小时25美元的艰苦焊接不值得。我可能会针对原型进行此操作,但不适用于生产。感谢您的想法。
Thomas O

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知道了 对于生产来说,手工做会很疯狂。
2010年

老实说,无论采用哪种焊接方式,您都可能花费大量时间放置零件。尤其是在涉及无源元件时,大部分时间都花在了将零件放置在正确的焊盘上,实际焊接需要几秒钟。
标记

这是马克的好观点。我必须找到组件(由于板上使用了许多不同的值),放置它们,进行粘贴和回流。它可以让繁琐的,这就是为什么我在考虑这个外包给制造商,但它只是值得的较高量(〜50元左右。)
托马斯Ø

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当我必须组装原型时,我要做的是从丝网印刷层上打印出来。获得一堆不同的颜色标记,每个标记一个,然后在印刷的丝网上为脚印着色。因此,所有0.1uF的盖子都会变成蓝色,等等。这样可以节省大量时间,盯着零件号和值的电子表格。
标记

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在我以前的工作地点,他们将所有SMT组件安装到小托盘中,然后使用焊膏进行小批量处理,并将所有无源电阻器和电容器放置在其中,然后使用手持式热风烙铁短暂地遍历每个组件,直到“摆动”到位,焊料回流。

下一阶段是半导体(晶体管,MOSFET等),其次是集成电路。

最后阶段是手工焊接较大的连接器和通孔组件。

花时间安装和准备好的装配图(手工颜色编码以匹配零件箱),这意味着放置所有无源元件和焊接都很快。这种方法将有助于加快小批量生产,但要花费设置时间。


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您打算建造几座?您是否考虑过从某些合同制造商那里获取报价?如果您要构建足够多的机器人,那么机器人将比手工放置便宜。尽管您将拥有制作焊膏模具的前期工具,并需要考虑工程或安装成本。


许多软件包会随Gerber自动生成拾放指令,并且不涉及“工具”。如果他们必须出示取放指令,则您可能需要支付安装费,但是在那之后,将卷轴装到机器上通常会包括在运行成本中。
标记

我指的是用于掩膜焊锡的工具。即使您提供了最多的接送订单来制造订单,也要支付“设置”免费或“工程”费。无论是单独列出还是将其内置到单位成本中,您仍然需要支付。
克林特·劳伦斯

我正在使用gEDA PCB,我认为它会产生CNC拾放输出。
Thomas O 2010年
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