验证双向可控硅电路


11

我正在设计一种设备来切换由市电驱动的加热设备。我已经做了大量的研究,并且意识到那里有很多信息,但是由于我正在处理可能致命的交流电,因此我想在订购PCB之前验证我的设计。这是我第一次使用电源,所以请假设我一无所知:)

要求:

  • 切换加热设备(=电阻)负载,最大功率为1000W
  • 兼容110-240V,50和60hz
  • 由5v MCU(ATMega328)驱动
  • 无需通过法规等,但绝对需要安全
  • 编辑:切换速率大约每5秒一次

这是原理图: 在此处输入图片说明

笔记:

  • D8是MCU引脚
  • 光耦合器和三端双向可控硅开关之间​​的电阻是1 / 4W通孔电阻,其他电阻0603
  • 5A快速熔断器
  • 串联的两个330电阻器可以使BOM更加简单
  • 双向可控硅开关市电中性

问题:

  • 首先:这里有什么我想念或忽略的东西吗?
  • 三端双向可控硅开关上的散热器对我来说还不清楚。我计算出的最大值为10C / W,可以吗?我的计算是:(最大温度-室温)/(最大舞台电压*(毫安/电压))-结点到基极的热阻(110-25)/(1.65*(1000/230))-1.5 = ~10.35)。这是否意味着三端双向可控硅开关元件一直都处于110c,对我来说似乎有点高?。
  • 光耦合器是随机相位。相位仅对衰落的灯光等重要,对吧?相位对加热装置重要吗?
  • 是否需要缓冲电路?据我了解,这仅对感性负载有用吗?
  • 该电路的大部分位于2层1.6mm电路板的底部,顶部距离其他组件至少4mm。据我了解,爬电距离应至少为6mm,但中间的爬电距离是否相同?

无论如何,我都需要订购零件,所以如果您有更换组件的建议,那是完全可以的。

数据表:

任何其他技巧也将受到高度赞赏!

更新

在这里的技巧之后,我将保险丝更换为带电的(现在似乎很明显了。)并添加了缓冲器。更新了原理图: 更新了原理图


您没有提到开关速率,但是如果只需要每隔几分钟打开/关闭一次,则使用(5V或12V)继电器来确定电路的安全性可能会更容易。选择继电器并驱动它应该有很多信息。
Brian Drummond 2013年

Brian:切换速度超过每隔几分钟,接近每5秒一次。我也不想中继的噪音
Antti

2
在110V(假设固定电阻)的情况下,这将是250W的奇数...
Brian Drummond 2013年

2
您是否有融合中性线而不是线路的特定原因?
Photon

2
您原始架构中的参考标记选择不当。无需告诉读者R1已链接到光耦合器(“ opto-R1”),只需将其命名为“ R1”即可。但是在更新的原理图中,您完全删除了参考,这甚至更糟。如果我想讨论330R电阻,则无法解释我的意思。组件始终带有参考。
amadeus

Answers:


6
  1. 让D8驱动一个小型MOSFET来控制光电二极管可能更安全,而不是依赖GPIO引脚本身的电流源能力。您还应该提供比数据表中引用的绝对最小5mA更大的值。

  2. 保险丝应始终在线路中-决不能仅在零线中。(将两者融合都可以。)如果仅对中性线进行融合,由于在大多数辖区中,中性线已接地,因此您仍有一条从线路到地的路径。危险,可能致命。

  3. 本质上,您的加热器负载很可能是电感性的,因此您应该考虑数据手册第6页上所示的电阻-电容-电阻门方案,以使门不敏感。如果不需要电容器,以后总是可以不填充电容器。

  4. 该设备(不带散热器)的结至环境电阻为60K /W。由于三端双向可控硅开关元件导通时,您的1000W加热器将吸收约4.34A的电流,因此在230VAC时约为7W,在100VAC时约为16.5A。您肯定需要一个散热器:)


MCU引脚可以提供高达40mA的电流,所以我认为我不需要MOSFET吗?我将保险丝移至带电端子,事后看来这很明显。我还按照数据表中的内容添加了缓冲电路(仍然不确定数值)。更新的原理图已添加为对问题的编辑。谢谢!
Antti

即使该引脚可以提供电源,通常也应将功耗转移到微控制器之外。您不一定想要/不需要的多余热量。
亚当·劳伦斯

1
将线路和中性线熔合真的可以吗?如果仅中性线侧保险丝烧断,则(现在为“死”)设备上仍具有致命电源。
Bobbi Bennett

如果线路与机箱/接地之间出现故障,仍然可以提供保护,并且在任何情况下最终用户都不得接触致命电压。
亚当劳伦斯

1
国家电气法规,第404条(开关):开关或断路器不得断开电路的接地导体(中性线)。
Bobbi Bennett

5

我将其作为答案,因为我的评论似乎已被列入清单。

为什么要切换(并融合)中性?那不安全。即使“关闭”,您的加热器也将具有电源电压。

当然,要在电源上加一个机械开关,所以您可以确定所有开关都是开或关。

沿着同样的线路,低压侧的接地路径应与电源接地牢固连接。想象一下,如果杂散的电线或其他东西掉落在光隔离器上会发生什么情况。它会安全失效吗?还是将低压侧置于电源电位?您希望它通过熔断保险丝而失效。


2

推荐使用缓冲器有几个原因。

  • 降低开关寄生电感产生的电压幅度。(出口)这样可以减小双向可控硅击穿电压的电压应力。每当切换长线时,就在切换电感。OPto具有推荐的缓冲器设计。在三端双向可控硅开关上使用类似的晶体管。

  • 使用线路电感和缓冲电容将其降低至线路尖峰dv / dt,以防止三端双向可控硅开关元件误触发。

同时驱动LED指示灯和IR LED指示灯没有问题,因为MCU可以提供或吸收20mA的电流,而Opto仅需要10mA的电流就能可靠地进行开关。

但是,当您使用5V稳压器时,无需并行驱动LED。

- Drop voltage in the MCU driver is ~0.6V at 10mA and **~0.8V@20mA** ( hint search thru the pdf for VOH ) 
- drop voltage for "most" RED LEDs is ~1.3V @10mA, ~1.4V@20mA
- drop voltage for the IR LED used in the Opto is 1.2V @10mA and 1.3V @ 20mA
- so choose your drive current 10 ~ 20mA, add up the drops and choose a single R instead of 3 x 330.
- e.g.add up all drops above,  **0.8 + 1.4 + 1.3 + 20mA*Rs = 5V**  
- thus Rs = 1.5/20mA = **75 ohm**  ( 30mW)
- or   0.6 + 1.3 + 1.2 + 10mA*Rs = 5V   or Rs  = 1.9/10mA = **190 Ohm** ( 19mW)

在光耦合器使用的所有交流和直流轨道之间保持>> 5mm的安全间隙。

您的5V电压是浮动的还是接地的?不需要。但是对于EMI reawsons,您可能需要一个线路滤波器来防止进入带有LC滤波器的AC输入线上的MCU传感器信号进入,并且可能需要一个小的DC到AC接地的AC电容。您不希望烤箱开关进入您的MCU信号。铁氧体磁珠有时用于交换线路。

如果总Rth ja为10'W,则意味着在根据质量和AIR速度变化的热时间常数后,三端双向可控硅开关元件将在110'C的温度下工作。我建议您的散热器的温度接近5'C / W,并加上三端双向可控硅开关的Rj-c,以获得热敏电阻。也请使用带有少量散热片的润滑脂。


By using our site, you acknowledge that you have read and understand our Cookie Policy and Privacy Policy.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.