使用长方形/圆形表面贴装焊盘来贴片电阻器,电容器和电感器


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我正在学习布局PCB,最近遇到了让我感到好奇的实践。芯片被动板的焊盘蚀刻成椭圆形/圆形,而不是所有示例库甚至IPC-7351B标准中都使用的矩形(您可以下载LP Viewer进行免费注册并自己查看)。以下是示例(我用黄色标记了有趣的焊盘):

问题是:这些圆形护垫有什么用?我应该使用它们而不是矩形来使我的板看起来更“亲”吗?

我最初的想法是,这可能是因为它可能更适合回流焊接,但是我对此感到有些困惑。我看到的这些优点之一是,在这种圆形焊盘周围没有更多的布线空间(没有“尖锐”的边缘)。

Answers:


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圆形焊盘更适合使用回流的无铅表面安装组件,因为无铅焊料的流动性不如含铅焊料,并且较高的温度会导致角落处的助焊剂出现问题。它们是IPC推荐的。是我找到的参考。


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请参考?
endlith 2010年

您所说的表面贴装装配是什么意思?回流焊,波峰焊还是手工焊?我的意思是说,通常使用无铅焊料或使用诸如回流焊或手工焊接之类的特殊技术,更容易将焊料焊接到圆形焊盘上?
Andrzej H 2010年

他说,使用无铅焊料和SMT / SMD芯片会更容易。他没有指定是手动还是自动的。
Kortuk

我试图为此提供参考,IPC希望您付费以查看其任何标准,因此我不确定Leon能否为此提供良好的参考。
Kortuk

我以为无铅焊料的流动性更差?还是您的意思是拐角是圆的,以便焊料可以覆盖整个焊盘的更多部分-“更好地填充?”
尼克T

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当我自己蚀刻板子时,我更喜欢圆形垫。我发现通过使用圆形垫并使它比需要的垫大一点,我在蚀刻或钻孔中有更多的错误余地。对于通孔组件特别有用。如果您的孔不完全位于所需的位置,并且垫块是圆形的,则圆角的矩形会留出更多的区域,以防孔被关闭。


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正如Leon所指出的那样,不希望有90 o角,因为它们加热得更快。

即使您不进行回流焊工作,另一个缺点是,如果您在返工期间滥用电路板,则首先要抬起角落,就像将贴纸的边角最容易剥离一样。

但是,我以45度角布线,因此八角形比圆形垫更好。它最小化了焊盘周围走线所需的空间,同时最大化了所述焊盘的焊接强度,板对铜的附着力和散热面积。这是一个希望可以帮助您理解原因的图表,该图表用于通孔组件,但相同的逻辑适用于SMD。

等距间距的舍入八角形

135 Ô角度大于90更好ö ; 但我不认为即将全面圆角是显著优于135 Ø。另外,(无关紧要)我喜欢八角形垫板和45度布线产生的均匀外观;我认为圆形垫看起来不合适。


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您可以从数学上证明您使用的所有参数,除了美学参数之外,圆形都是最佳值,但这并不重要。
Federico Russo

@FedericoRusso:从一个方形拐角到一对135度拐角的差产生的收益大约是通过向完美倒圆角拐角得到的改进的一半(因为余弦(135deg)^ 2为0.5)。使用三个150度角可获得约65%的改善(余弦(150度)^ 3约为0.65)。使用30度的倍数可能很不错;超越这一点可能更少。
2013年
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