根据我的发现，在线资源建议PLA约为205ºC，ABS约为240ºC。当然，这些只是指导原则。最佳打印温度可能会因打印机，细丝，型号和其他切片机设置而异。

例如，我已经成功地在190ºC上印刷黑色PLA了，但是同一个品牌的银色PLA给我带来了麻烦。我很难弄清楚一般规则。因此，我希望基于（至少）基于以下问题的通用指南：

1. 印刷前哪些已知因素可以帮助确定正确的挤出温度？明显示例：ABS与PLA

2. 如果温度过低，在打印期间或之后会发生什么？

3. 如果温度过高，在打印期间或之后会发生什么？

第一个问题的答案可以采用查找表或类似的形式。第二个和第三个可以根据打印失败的症状帮助某人调整温度。

我知道打印的成功与否可能取决于拉伸温度以外的更多因素，但我不想让这个问题过于笼统。稍后我可能会问其他设置（例如打印速度）相同的问题。但是，请让我知道是否应该扩展或改进此问题以使其更有用。

印刷温度基础

制造商通常会指定较宽的打印温度范围，而您实际需要的温度只能通过反复试验确定：

1. 您的热端中的热敏电阻并非100％准确，与实际温度相比可能会有几度的偏差。

2. 您的热端温度梯度较小，塑料熔化的温度可能会比热敏电阻的温度高/低。

2进一步加剧

3. 随着打印速度的加快，您需要更多的热量。快速穿过热端的冷灯丝会局部冷却，这意味着温度将比热敏电阻所测量的温度低。在温度高达10°C的情况下，打印速度更快，打印时产生的凹凸相等；对于速度非常慢的打印，您可以将其从正常位置降低10°C。

4. 这是一个小问题，但是相同品牌和材料的不同颜色可能在不同温度下效果更好。所用的颜料会稍微影响熔点。不同品牌的温度可能也不同。

某些症状可能会指导您如何调节温度：

打印太烫

• 小/慢的打印可能无法迅速固化，从而留下难看的斑点。

• 穿线/桥接不良。

• 隔热板中的塑料可能会变软，导致堵塞。

• 您可能会燃烧/降解材料（但为此，您确实需要超出温度范围）。

打印太酷

• 挤压所需的力太大，导致灯丝驱动器跳过/磨碎。

• 层脱层：塑料需要足够热才能部分熔化其下方的层并粘附在其上。在较低温度下打印的对象在层边界处往往较弱。

此外，热的打印有时会比冷的打印更具光泽。

1. 一些制造商给出建议的温度，这是从那里开始并从那里进行调整的最佳位置。否则，您可以打印校准对象并以这种方式找到最佳温度。这是一个临时塔。通常，这是一个反复试验的过程，所有不同的打印机都在那里。一台打印机上可能起作用的东西可能不适用于另一台打印机。

2. 如果温度太低，则物体可能会散开，因为塑料在各层之间无法很好地粘合。您还可能在物体上形成粗糙的表面，并且灯丝也可能卡在热端中。

3. 通常温度太高，您的桥接效果将不佳，并且您会被拉紧。穿线的例子，如果温度过高，更多的细丝会渗出，然后缩回。您的突出部分也可能在边缘弯曲。