Questions tagged «pumps»

有关泵的设计,分类和工作原理的问题。泵是一种通过机械作用移动流体(液体或气体)或有时是泥浆的设备。


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用扩散泵中的硅油代替汞
我们已经获得了用于高真空的旧汞蒸气扩散泵。但是,出于健康考虑,我们不想在实验室中使用汞对其进行操作(这可能是原始所有者废弃的原因)。 相反,我们计划用DC-704型或类似类型的硅油填充它。该泵具有热调节功能和大挡板,可阻止油蒸气反向传播。 有没有人尝试用油代替汞?这种方法可能有什么问题?

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低成本,中等精度的水深测量
tl; dr:与一位老朋友进行了长时间的交谈之后,我意识到了一些事情: 对于大多数人而言,最有价值的衡量标准是井中水深。 第二有价值的是井水。 下文讨论的“起泡器”解决方案还有另一个主要弱点(除了气泵的脆弱性之外):将氧气引入井水将导致形成氧化物,不仅使管的开口导致矿物结垢,而且还会使矿物结垢。一直到内部正常水平。他知道,因为他不得不处理几乎完全相似的事情,这是一个主要的障碍。较大尺寸的管道会减慢该过程,但最终会阻塞管道。 我们正在重新研究使用带有差压传感器的内胆式气囊的解决方案。对于如何做到这一点,他有一些具体的想法(但仍有一些细节有待解决)。 哦,他在大约10秒钟内解决了坦克问题。在从油箱到压力泵的管道上放置一个压力传感器。忽略泵启动时发生的尖峰,我们可以通过便宜且易于理解的传感器获得所需的压力读数。嘘!一旦他说我差点踢自己,那真是太明显了。 我感谢大家的想法和分析。如果有人对项目的发展感兴趣,请关注waterunderground.net。目前还很空,但是应该在一个月左右的时间内包含更多内容。 背景故事 我正在为北加州的人们设计一个开源的水井和水使用情况监控系统。目的是能够测量从油井到油箱,从水箱到房屋以及从水箱到灌溉的水流量,并监视水箱和水井中的水深。对于一个包含CPU,3个流量传感器和2个压力传感器的系统,我们目前的目标零件成本在200 美元以下,尽管我们认为经过几次设计迭代,我们也许可以将其降低到接近100 美元。 现在,似乎终于解决了流量传感器的问题,最终我们有了母G1 => US 1“滑套适配器的供应商,可以将廉价的霍尔效应传感器集成到标准的美国管道环境中。深度测量解决方案并不是那么简单。 我要在这里进行理性检查,然后再开始购买错误的东西,无论是大小,类型还是完全不同。 问题陈述 我需要一种低成本的方法来以中等程度的精度(例如+/- 5%)测量两列水的深度。尽管我们拥有的物业是Alpha 1网站,我们还是希望针对其他具有类似需求的物业按比例放大或缩小的解决方案。 我们有: 约3,000加仑的储罐 装满水时8.5'。其他坦克的高度类似+/- 5'。 一口水井。我们自己的水深75英尺,水深37英尺。该地区的其他水井浅至30'w / 15'的水,或深至300'w / 70+'的水。 我们有以下标准: 油箱不超过$ 30,(希望)油井不超过$ 50。降低成本将是巨大的。 解决方案必须以某种方式(手波)与Arduino,BeagleBone Black或类似的低成本控制器集成。 连续读数是理想的,但是每15、30或<whatever>分钟触发一次的读数是可以接受的。 没有电子/电气系统中的孔或槽中。 井或水箱中没有金属,可能是用来称重进入水管的材料的材料除外。 对于从35'深w / 15'水到300'深w / 60 +'水的井,该解决方案应该相当有效(无双关)。 在到目前为止考虑的几种解决方案中,我们目前的领先者是“冒泡者”,如本文所述: 鼓泡式液位传感器如图3所示。浸入管的开口端靠近容器底部,其携带吹扫气体(通常为空气,尽管在存在污染或污染的危险时可以使用惰性气体,例如干氮气)。与过程流体的氧化反应)当气体向下流到汲取管的出口时,管中的压力会升高,直到克服出口处液位产生的静水压力为止。该压力等于过程流体的密度乘以从汲取管末端到地面的深度,并由连接到该管的压力传感器进行监控。 我们计划使用: 权重为1/4“至3/8”的开放式试管(或者更好的是,用拉链固定在井的上升管上)以悬挂在底部上方一小段距离(我们可以在水箱中靠得更近,但是井往往会淤积在几英尺之内)。小型下导管是采用这种方法的强项,因为几乎没有东西进入井本身。 一些(便宜的)气压源(300+ …


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输送泵适用于空气,水及其混合物
我需要一个可以从一定体积(约300毫升)中去除水分的泵。将与洗涤剂(肥皂)混合的水用另一泵~5-20L /分钟泵入该体积。这个体积没有完全密封 - 空气可以进入室内(有时很容易进入,有时数量非常有限)。我需要保证水不会溢出这个体积。根据我的理解,我需要一个输水泵,但这样可以干一段时间并作为真空泵使用。我看了一下市场提供的东西,但没有找到类似的东西。 所以问题是 - 这样的泵是否存在?如果是这样,它是如何被调用的,所以我可以在线搜索它?

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识别低摩擦比的O形圈
我想制造一个精密注射泵,并且需要一些O形圈作为活塞。圆柱体由不锈钢制成(也许以后我会再订购一杯)。摩擦比越低,泵的精度越好。 在这种情况下哪种橡胶最好?布娜?维通?有机硅?还有别的吗 另外,应使用什么来使其润滑?

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泵排出的小气泡
我正在建立一个实验站,为此我正在使用小型齿轮泵来抽水。我注意到,在泵的排出口上,在高流量和低压下会出现一小排气泡。 例如,在650 ml / min和2 bar的系统压力下,我可能会观察到从端口出来的一排相对较长的气泡。通过将系统压力增加到7 bar,该行会缩短并最终消失。如果我减少流量,也会发生相同的情况。我已经检查了Feed,它不包含任何气泡。 这使我相信我的泵中有一定程度的气蚀,这是正确的吗?


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反向浮动截止阀
我有一个应用程序,通过标准汲取管从油箱中抽取液体。该应用具有特殊要求,一旦流体从储存器中耗尽,在将空气吸入系统之前需要关闭从储存器中抽出液体的泵。 这种类型的阀的功能或多或少与马桶水箱中使用的浮动截止阀相反,其中一旦水箱被填充,浮动机构就关闭阀门。我的应用程序将执行相反的操作,其中浮子关闭汲取管上的阀门或者在罐子空(或靠近它)时关闭泵。 有谁知道这种类型的阀门是否存在于市场上,还是我需要自己设计的?谢谢!

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真空泵hg“vs Pa单位?
我需要一个真空提供21“Hg,但在网上看很多列出10Pa的极限真空但1”Hg = 3300Pa?我知道我错过了什么,只是想确保我做对了。谢谢您的帮助! http://www.ebay.com/itm/Single-Stage-4CFM-1-3HP-Rotary-Vane-Deep-Vacuum-Pump-HVAC-AC-Air-tool-R134-R410a-/371397348640?hash=item567901cd20 :G:BHMAAOSwf-VWXedU

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我们可以创造的最大水射流psi是多少?
Hy大家,新来的,我不太了解高压水泵的工作原理 - (我只是一个程序员)但我需要知道我们是否可以创造水压 above 100 000 psi 为了一个疯狂 water-jet cutting project 我记得:) 我们在单个泵内或通过串联或并联泵连接的最大压力是多少? 一世 如果可能的话,我想要达到500 000 psi甚至更高的压力 。我没有实际意义上的实际意义:) 但我知道压力越高越好 - 我的理由是 - 如果需要的话 5 minutes 切一块厚厚的铁块 100 000 psi - 将采取 1 minute 同 5 times that pressure - (假设其他参数也将缩放。) 采取 从这里 : 在60,000 PSI(4,100 bar)和更高的压力下,金属疲劳 成为许多组件的严重问题。虽然泵可以 达到100,000 PSI已经存在很多年了,没人管它们 这种压力是因为涉及极端的维护问题。对于 …

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我是否正确计算了蠕动泵所需的功率和功率?
我试图设计一个蠕动泵,在电子表格中,我可以改变管和套管直径,泵转速和一些其他参数,我想知道是否有人可以在这种方法中发现任何奇怪的东西,因为它在某些情况下似乎给出了一个合理的答案,而其他人则没有(即:输出的功率大于所需的功率)。我目前的流程是: 计算每转的体积: V=π2⋅(ϕtube2)2⋅ϕcaseV=π2⋅(ϕtube2)2⋅ϕcaseV = \pi^2\cdot\left(\dfrac{\phi_{tube}}{2}\right)^2\cdot\phi_{case} 计算每次闭塞的放电量: Q=V⋅2π⋅RPM60Q=V⋅2π⋅RPM60Q = V\cdot\dfrac{2\pi\cdot RPM}{60} 计算流速: v=QApipev=QApipev = \dfrac{Q}{A_{pipe}} 计算雷诺数(其中νν\nu是动态粘度): Re=v⋅ϕtubeνwaterRe=v⋅ϕtubeνwaterRe = v\cdot\dfrac{\phi_{tube}}{\nu_{water}} 使用Nikuradse的实验方程计算流动摩擦系数: f=0.0008+0.05525Re0.237f=0.0008+0.05525Re0.237f = 0.0008 + \dfrac{0.05525}{Re^{0.237}} 使用Darcy Weisbach方程计算流动摩擦压头损失: Hl=f⋅ℓpipe⋅v22⋅9.81⋅ϕtubeHl=f⋅ℓpipe⋅v22⋅9.81⋅ϕtubeH_l = \dfrac{f\cdot\ell_{pipe}\cdot v^2}{2 \cdot 9.81 \cdot \phi_{tube}} μμ\mu T=(μroller⋅tube re-expansion force⋅ϕi,tube)+(μroller⋅tube re-expansion force⋅rcrank shaft)T=(μroller⋅tube re-expansion force⋅ϕi,tube)+(μroller⋅tube re-expansion force⋅rcrank shaft)\begin{align} T =& (\mu_{roller} \cdot …
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