Questions tagged «pcb-assembly»

我在将元件焊接到PCB上获得了经验。我正在通过一些单面通孔PCB进行工作，而我遇到麻烦的一件事是一旦翻转电路板就握住了组件。通常，在翻转电路板时，我通常不喜欢弯曲引线。原因有两个：一是它们似乎仍然不能紧密配合，更不用说您不能弯曲某些组件的引线（例如，短引线电容器），其二是它们不能很好地焊接。使用弯曲的引线，有时甚至在某些情况下（在切掉多余的引线之后）可能会接触到其他焊接点。 阻止我连接所有组件，然后翻转并焊接所有引线的唯一原因是 一旦我翻转它，组件就会掉出来 高于其他部件的部件（例如，电解材料）指示其他部件降至该高度。 当我翻转电路板时，这些组件会掉落，我可以通过在翻转过程中使用一些卡来固定它们来克服它们。我尝试了一些海绵，以便在焊接时将组件保持在各自的高度，但效果不佳。 我能想到的最好的办法是先用最短的元件（电阻等）焊接到``层''中，然后慢慢堆积直到到达电解电容器层。只需将它们全部焊接一次即可。 有更好的方法吗？有指针吗？

8 soldering  pcb-assembly  through-hole 

哪些规则和技巧使自动组装变得容易，而不是不必要的困难或完全不可能？ 特别是，如果我的电路板在手工组装后可以正常工作，则有人暗示它们可能不适合自动组装： “原型类型的PCB制造场所将向​​您发送印刷电路板，...这些板适合测试您的电路，...它们可用于电路的手动装配。它们通常不适合自动化组装过程。” - 斯科特 Scott指的是什么，在进入批量生产自动化组装之前，我可能需要更改什么？ 告诉我“总是做A，从不做Z”之后，请继续。你为什么这么做？它可以避免什么问题？有书籍或网站讨论组装设计技巧吗？

8 pcb-fabrication  pcb-assembly  cable-assemblies 

我们的团队（现在有3个业余爱好者正在开发我们的第一个严肃的设备）对焊接/组装大约200个PCB感兴趣。我们已经找到了原始板的低成本制造商，因此仅需组装。 我们当然希望将总的组装时间和成本保持在合理的低水平，因此正在考虑采用各种方法。 这些数字如下： 200个单面PCB 5厘米X 5厘米板尺寸 30个电容器和电阻器（0603尺寸） 5个组件QFN / QFP 4种组件SOIC / SSOP 1个 USB连接器 1个 SD卡插槽 原始板可能会在制造时成束/镶板，但从本质上讲，我们希望平均而言，理想情况下，平均每个板要在20分钟内完成。 您建议以下哪一种最佳？（鉴于成本约束和我上面所述的每块板所需的时间）： 选项A：带镊子的手工放置部件，带铁的焊接电阻器和盖以及带热风枪的QFN焊接？ 选项B：涂上锡膏（可能使用模板），用镊子手动放置组件，然后使用烤面包机/回流焊炉？ 选项C：完全由装配车间完成？ 注意：我们团队中的所有三个人在传统焊接方法（镊子，烙铁和热风枪）方面大约有6个月的一致经验。我们完全不介意进行任何必要的手工操作，因为我们对董事会感到非常兴奋，但是，很高兴知道我们正在选择一种有效的方法。

8 pcb  soldering  pcb-assembly 

一位设计工程师告诉我，我们的PCB原型将很快完成，然后他将让其组装商“负责一个面板”。有人知道这意味着什么吗？

8 pcb  pcb-fabrication  pcb-assembly 

您将如何设计重量受限的PCB？假设PCB有重量限制，即重量必须小于140克。 在搜索零件和组件时，我意识到，即使不是所有组件，大多数数据表也没有任何重量信息。例如，我需要在板上的其他几个连接器中使用两个DB25连接器。他们都没有在其数据表中携带重量信息。同样，IC，分立元件等也没有重量信息。 我是否只需要采样组件并进行实际称重？

8 pcb-design  pcb-assembly 

通常，我所有PCB都通常使用2盎司铜。在最近的电路板上，我使用的间距为0.5mm，相对较大的微型，并且注意到焊盘不是很平整。原始人的组装进行得很顺利，但是我想知道是否一次使用一次铜可以提供更平坦的着陆服务。是否有人在小间距设备上使用1盎司和2盎司铜有任何经验和/或有关此类设备的铜厚度的组装可靠性方面的任何建议？

8 pcb  surface-mount  pcb-assembly