Questions tagged «driver»

芯片或电路，该芯片或电路以更大的电流或电压或更远的距离发送信号。

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如何有效驱动LED？
我了解我无法将LED直接连接到电池，因为它会消耗过多电流。因此，电路中必须有其他东西来限制电流。有什么选择？有些方法比其他方法更有效吗？
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为什么要用一个共同的发射器来驱动LED？
我看过针对初学者的教程，提出了在没有足够电流驱动的情况下从某种东西驱动LED的方法是： （选项A） 但是为什么不这样： （选项B） 选项B似乎比选项A有一些优势： 组件更少 晶体管不饱和，导致更快的关断 LED中充分利用了基极电流，而不是使基极电阻发热 选项A的优势似乎很少： 使负载更靠近供电轨 但是，当Vcc明显大于LED的正向电压时，这无关紧要。因此，鉴于这些优点，为什么选择A选项呢？我忽略了什么？
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为什么USB设备的速度低于480 MBit / s
动机 信号速率为480 MBit / s时，USB 2.0设备应能够以高达60 MB / s的速度传输数据。但是，今天的设备在阅读[ Wiki：USB ]时似乎被限制为30-42 MB / s 。那是30％的开销。 十多年来，USB 2.0已经成为外部设备的事实上的标准。早期以来，USB接口最重要的应用之一就是便携式存储。不幸的是，USB 2.0迅速成为了这些带宽要求较高的应用程序的速度限制瓶颈，例如，当今的HDD能够以90 MB / s的顺序读取速度。考虑到长期的市场占有率以及对更高带宽的持续需求，我们应该期望USB 2.0 eco系统经过多年的优化，其读取性能已接近理论极限。 在我们的案例中，理论上的最大带宽是多少？每个协议包括USB都有开销，根据官方USB 2.0标准，它为53.248 MB / s [ 2，表5-10]。从理论上讲，这意味着今天的USB 2.0设备可以快25％。 分析 为了深入探究此问题的根源，以下分析将演示在从存储设备读取顺序数据时总线上正在发生的情况。该协议是逐层分解的，我们特别对以下问题感兴趣：为什么53.248 MB / s是批量上游设备的最大理论数量。最后，我们将讨论分析的局限性，这可能会给我们带来一些额外开销的提示。 笔记 在整个问题中，仅使用十进制前缀。 USB 2.0主机能够处理多个设备（通过集线器），每个设备可以处理多个端点。端点可以在不同的传输模式下运行。我们将分析限制在直接连接到主机并且能够在高速模式下通过上游批量端点连续发送完整数据包的单个设备上。 构图 USB高速通信以固定帧结构同步。每个帧长125 us，并以帧起始数据包（SOF）开始，并受帧结束序列（EOF）限制。每个数据包均以SYNC开头，并以和数据包结尾（EOF）结尾。为了清楚起见，这些序列已添加到图中。EOP的大小是可变的，并且取决于分组数据，对于SOF，它始终为5个字节。 在新标签页中打开图片可查看大图。 交易次数 USB是主驱动协议，每个事务都由主机启动。SOF和EOF之间的时隙可用于USB事务。但是，SOF和EOF的时间安排非常严格，并且主机仅启动可以在空闲时隙内完全完成的事务。 我们感兴趣的事务是成功的批量IN事务。事务从令牌包IN开始，然后主机等待数据包DATA0 / DATA1，并通过握手包ACK确认传输。所有这些数据包的EOP都是1到8位，具体取决于数据包数据，在此我们假定了最坏的情况。 在这三个数据包之间，我们必须考虑等待时间。它们位于主机的IN数据包的最后一位与设备的DATA0数据包的首位之间，以及DATA0数据包的最后一位与ACK数据包的第一位之间。我们不必考虑任何进一步的延迟，因为主机可以在发送ACK之后立即开始发送下一个IN。电缆传输时间定义为最大18 …
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有用于学习编写驱动程序的资源吗？
一般而言，我在设计硬件和嵌入式系统方面具有相当丰富的经验，但是我从未编写过用于操作系统的驱动程序。 我想知道是否有任何好的指南，最好是在线指南，尽管我会感兴趣，但有很多好书，这将为我设计和实现操作系统驱动程序所需的知识提供一个良好的开端。 这可能会让人们朝我开枪，尽管无论基于什么操作系统，我都希望看到一个好的指南，但我还是希望看到一个基于Windows的指南，这主要是因为大多数人我会卖一个有窗户的产品。 请让我知道是否有任何我可以添加的其他信息，以使其更加清楚。
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二极管如何保护H桥直流电动机驱动器？
我真的不了解该电路和类似电路中的这些二极管如何保护控制器电路免受线圈电感存储的能量的影响（例如驱动继电器电路）。我真的很感谢有人可以用图形方式解释它。（我的意思是二极管如何阻止电流等） 关于该电路的第二个问题是电容器。如果不存在怎么办？
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半桥电路中的高端MOSFET导通时严重振铃
我设计了一块具有IR2113高低侧栅极驱动器的PCB（旨在作为原型构建块），该驱动器以半桥配置驱动两个IRF3205（55V，8mΩ，110A）功率MOSFET： 物理设置图片 在对电路进行负载测试时，我发现，尽管低端开关非常整洁，但每次高端接通时，半桥（X1-2）的输出都会产生很多振铃。调整输入波形死区时间设置，甚至移去负载（一个电感和一个带功率电阻的电感器串联模拟从X1-2到X1-3连接的同步降压转换器）都不会减少这种振荡。以下测量是在没有连接负载的情况下进行的（X1-2处没有，示波器探头除外）。 显然，寄生电感和电容足以引起这种情况，但是我无法弄清楚为什么低压侧会如此出色地工作。对我而言，两个栅极驱动波形看起来都足够干净，电压在MOSFET的阈值电压之间过渡的速度相当快。切换时不存在低谷。问题的可能原因是什么，我可以采取哪些措施来减轻症状？ 我知道这里和其他站点上有很多非常相似的问题，但是我发现张贴的答案对我的特定问题没有帮助。 编辑 尽管在输入（X1-1至X1-3）处有一个2200uF的电解电容器来抑制瞬态和噪声，但显然它不能抑制任何高频。与电解电容器并联添加一个100nF电容器（Andy aka的答案中建议），可将输出（X1-2接地）的振铃减半，而将电源（X1-1接地）的振铃减半。之10
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是否可以驱动大于1000 rpm的步进电机？
我怎样才能做到这一点？ 在设计实现该目标的电路时，我必须牢记的步进电动机的事实和原理是什么？ 是否有任何现成的/开源的替代方案和电路可用来完成此任务？ 我是否需要设计齿轮减速和非齿轮减速步进电机？
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如何仅用540针驱动1080p？
我试图从监视器VG248QE开始破解3-D系统。我把它拆成LCD矩阵和驱动器。这是一个1080p（1920 x 1080）显示器，所以我期望从LCD驱动器到LCD矩阵至少要连接1080（行）+ 1920（列）= 2000针（我也不算RGB！）。但是，我看到6 x 90 = 540引脚连接到LCD矩阵，并且在LCD矩阵上没有看到任何组件（deMUX，MUX等）。 我在网上查找驱动程序芯片，但一无所获（无数据表！）。 问题是，驱动程序如何用更少的引脚驱动那么多的像素？我没有看到MUX嵌入在LCD矩阵中吗？还是我还缺少其他东西？ 并分享：VG248QE使用LCD过驱动方法来实现1ms的LCD上升/下降时间，并使用该芯片提供几种供电水平（+/- 40V，30V，15V ...）来进行过驱动：
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正弦驱动50W-250W超声换能器：是否有B类135KHz单片功率放大器IC？
我的项目需要使用正弦波（/锯齿）扫描发生器驱动中功率超声压电换能器，该发生器扫描换能器谐振频率的+/- 2％。 问题：从DDS生成的整形信号中驱动这些传感器的最简单的选择是什么，失真度较低（5-10％）？ 使用功率放大器IC离开高电压轨，并且会大量散热，以直接驱动换能器 使用功率放大器IC，然后（？）一个晶体管电流放大级，然后使用一个合适的（需要帮助识别）升压变压器来驱动换能器 使用不需要大量散热的某种（需要帮助识别）D类高功率放大器IC（编辑： 不是解决方案，请参见注释7）。 完全其他一些选择 编辑：从下面的建议中确定满足参数和约束的现成的OEM放大器模块。 更新： [2012年10月15日] 如果可以指出一个或两个合适的OEM模块，则上述选项5似乎是最佳答案-到目前为止，我的研究中没有发现。因此，问题悬而未决。 扫频波形通过DDS IC，AD9850和数据表生成：AD9850 CMOS 125 MHz完整DDS合成器 我可以使用的一种换能器：5938D-25LBPZT-4（超声波兰格文换能器） 共振频率：25 KHz 谐振阻抗：10-20欧姆 电容：5400 pf +/- 10％ 输入功率：60W 数据表：我希望我能找到一个！ 换能器的大小写会从20KHz更改为135KHz，每个都在50-250瓦范围内，与上述设计类似。 我在这些换能器上看到的驱动器设计通常使用开关，即方波来驱动它们，MOSFET驱动，在某些情况下为Vpp 100v！（这些设备甚至需要那种电压吗？ 编辑：显然是这样） 一些驱动器使用调谐滤波器将波形整形为正弦或近似波形。 不幸的是，这不适用于我的目的-该项目是一个设备，该设备首先会在20-135KHz的整个范围内检测连接的换能器的谐振频率，然后首先用正弦波扫描每个谐振频率，（编辑：取消此要求是不可行的：然后在指定的功率输出（通常约为换能器额定功率的一半）处产生一个锯齿信号）。 因此，我所寻找的是该社区的智慧，他们提出了一种适合原型友好的方法，以将那些DDS波形传递到换能器。谢谢你们！ 根据收到的评论和回复添加了一些注释： 波形精度不是超临界的，5％的失真是可以接受的。放大器级中的散热引起的散热问题和功率浪费是更大的问题。至少在原型阶段之前，成本是一个关键问题。 有人建议，符合要求的预构建OEM放大器模块可能是我最好的选择。虽然确实很吸引人，但我仍然希望除了我提出的备选方案之外，还要研究我在问题中提出的备选方案，因此尚未标记出可接受的答案。 尚未找到任何在线OEM模块，该模块可覆盖20KHz至135KHz频率范围，即使输出功率为50瓦。响应中建议的一个设计用于3.5KHz，其开关频率为100KHz。（放弃了此要求： 另外，我是否需要更高的带宽来处理甚至达到粗略精度的锯齿波？如果锯齿或其他锯齿波，我可能不得不跳过锯齿要求，并将我的问题约束为正弦波被调查者认为以合理的成本无法获得任意波形。） 建议的新方法是具有反馈的B级。需注意的是，此放大器阶段的功耗很高。因此，我的问题有两个附加条件： 是否有可以覆盖所需频率范围（放弃锯齿波）的所需频率范围（20KHz至135KHz）和功率要求（最大50瓦）的单片B类放大器IC？ 在此类B级阶段，预期的散热范围是多少，将其传递给换能器的预期功率是多少？ 新的关于d类放大器，单片或OEM：他们将需要使用800kHz的或更高的数量级的开关频率，支持与合理的THD一个100-135KHz正弦波。对于5％的失真要求，开关频率必须更高。这样的高开关频率D类功率放大器似乎并不存在。
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真空荧光显示（VFD）所需的帮助
在一个装有旧组件的盒子中，我发现了一个16个字符，19段的Futaba VFD： 我想将它用于“某些东西”，但是我还没有最清楚如何驱动这样的显示器。连灯丝对我来说都是未知的因素。该设备至少可以追溯到90年代初。我猜当时有驱动程序，但是我不知道这种显示器是否还在设计中。因此，关于驱动器的信息将是很好的，关于整体的一些示意图也将是不错的（即灯丝相对于驱动器电压需要什么电压？）
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