Questions tagged «temperature»

温度是一种物质的性质,与它所含的热能有关。

2
在低温环境中加热PCB
我必须开发一种可在低温(低至-60C)下运行的微控制器电路。我想加热FR4 PCB板,直到达到-40C以上的商业温度范围。我找到了一些柔性加热器来加热PCB。我还有什么其他选择?可以将PCB层用作加热器吗?我找不到有关使用层作为加热器的任何信息。

4
FR-4 PCB的最低温度是多少?
我的公司正在开发将用于商业冰柜的产品,因此老板要求我提供该产品的工作温度规格。我可以找到除PCB本身(只是普通的FR-4)以外的所有器件列出的“工作范围”温度。 Wikipedia有用地列出了“温度指数”(无论什么意思)为140°C,但没有最低温度的迹象。 我并不担心,因为我敢肯定主板上的其他组件将成为限制因素,但是为了完整起见,我希望将其列出。 有谁知道FR-4的最低工作温度?(故障模式将是什么?)

7
通过MCU进行廉价的温度感应
我正在寻找一种便宜的解决方案,用于通过MCU感测温度。我的要求是: 2个频道 温度范围:30-35°C 温度分辨率:1-2 K 电缆距离(MCU->传感器)可接受10cm-2m 两个通道之间的相对温度足够,不需要绝对温度 我的出发点是两个带热电偶放大器的热电偶,但这对我的应用来说似乎有些过时了。在Radiospares,热电偶的价格为10美元,安培的价格为5美元,仅估算一个温度就需要30美元。 寻找便宜的解决方案的好方向是什么。NTC? 编辑2012年7月18日 在stevenvh扩展了他的答案以显示NTC可以获得的高度线性之后,我花了一些时间重新考虑NTC是否不是更好的解决方案。 但是,我不确定我能否遵循stevenvh的观点,即与半导体芯片相比,使用NTC可以便宜地获得错误。 为了使用NTC获得温度,以下功能起作用: 传递函数HTa→RNTC(R25,B25/85)HTa→RNTC(R25,B25/85) H_{T_a\rightarrow R_{NTC}}(R_{25},B_{25/85}) 的环境温度转换为电阻 分压器产生的电压HRNTC→V(Vexcitation,RNTC,Rlin)HRNTC→V(Vexcitation,RNTC,Rlin) H_{R_{NTC}\rightarrow V}(V_{excitation},R_{NTC}, R_{lin}) AD转换HV→bits(V,Vref,σconversion)HV→bits(V,Vref,σconversion) H_{V\rightarrow bits}(V, V_{ref}, \sigma_{conversion}) 线性曲线近似:Hbits→Test(bits,σapprox)Hbits→Test(bits,σapprox) H_{bits\rightarrow T_{est}}(bits, \sigma_{approx}) 因此,我看到的错误源是: NTC值错误:1%各为和乙25 - 85个值:总约2%R25R25 R_{25} 乙25 至85B25−85 B_{25-85} 线性等渗电阻值是1%,激励电压源是0.5% 对于PIC16F1825,用于ADC的内部基准电压具有6%的不确定性。此外,ADC本身具有积分,差分,失调和增益误差,每个误差约为1.5 lsb。在10位时,后者合计最多为0.5%。 正如史蒂文夫(Stevenvh)在他的回答中所表明的那样,线性近似在目标范围内的误差仅为0.0015%。 因此,温度估算误差显然将由ADV参考电压的误差和电阻值的误差支配。显然它将超过6%。如stevenvh所指出的,由于线性近似所引起的误差完全可以忽略。 300开尔文下6%的不确定度等于18K的温度误差。温度芯片的误差约为1K。在300K时,不确定度为0.3%。 在我看来,在没有非常仔细的校准和性能验证的情况下用NTC击败它是不可能的。线性隔离电阻,激励电压或ADC各自的不确定性将NTC解决方案的不确定性推到了更高水平。还是我的推理有重大错误? 目前,我坚信NTC可以成为高精度的温度传感解决方案,但以便宜的价格,对我来说,它们的性能将是黑暗中的一击。




3
可以使用红外测温仪(IR枪)测量室温吗?
我知道红外测温仪的原理,但是对此有一个问题如下。 当红外测温仪感测到来自外部物体进入其视野的辐射红外波并给出表面温度读数时,我们是否可以指向空气或随机的远处空间并测量周围环境/房间的温度? 读数是否会接近室温,还是只是一个垃圾值? 红外热传感器的一个示例:https : //www.sparkfun.com/products/9570

2
将PCB走线的温度上升限制在5/10/20°C的常识背后的原因是什么?
在确定在PCB上承载一定电流所需的走线厚度时,答案取决于您愿意接受多少温升。这使设计人员陷入困难的情况,试图确定多少温升是合理的。通常的经验法则是允许温升不超过5°C,10°C或20°C,具体取决于您希望保持的保守程度。与功率晶体管,IC,功率电阻器或其他散热组件的最高温度升高(可能为60 +°C)相比,这些数字似乎很小。这些数字背后的原因是什么? 我想到的可能原因: PCB材料的最高温度。对于大多数FR4型材料,此温度约为130°C。即使允许非常保守的65°C(内部温度)环境温度,这仍将允许另一个65°C的温度上升。 允许组件进一步温升。例如,如果SMT MOSFET的温度将上升80°C,则由于周围PCB的温度,您不希望在高于环境温度40°C时启动它。但是,这似乎太因情况而异,无法凭经验得出。例如,在采用散热型通孔MOSFET的情况下,引线上的热量仅是通过散热器流出的热量的一部分,因此PCB温度不应该成为主要问题。即使使用SMT零件,我也可以有一条细的迹线,在其大部分长度上会散发出大量的热量,但是在到达元件之前先将其散开。 PCB材料的热膨胀。随着PCB加热,材料会膨胀。如果PCB的不同部分受到不同的热量,可能会导致板弯曲,从而使焊点破裂。但是,由于安装在其上的组件的功耗会导致PCB经常承受比此更高的温差,因此这似乎不是答案。 过时的标准。也许5/10/20°C的限制是几年前考虑的,不再适用于现代PCB材料,但是每个人都在不加考虑地继续遵循它们。例如,也许旧的酚醛板材料不如现代玻璃纤维耐热。 换句话说,我发现20°C的温度上升对我的设计来说太过局限了。如果我决定允许温度上升40°C,我是否有可能遇到短期或长期可靠性问题? 奖励指向任何可以引用给出数字推理的标准的人,或者具有为什么选择这些数字的历史证据的人。

4
BGA使用哪种疯狂的焊料类型?
在工作坊中无事可做,我决定稍微练习一下自己的技能。我从垃圾箱中挖出了一块报废的图形卡,并决定在看到路易斯·罗斯曼(Louis Rossman)做起来有多“轻松”之后,尝试拆焊RAM芯片(BGA)。 我在周围涂抹助焊剂,启动了热空气站,并开始加热。几分钟后意识到没有任何反应,我尝试了以下组合:1)其他喷嘴,2)较高的温度,3)更大的气流。 最后一点是400摄氏度和90%的气流。零反应。即使在背面加热,也没有反应。 最终,我放弃了,只是简单地撬开了芯片,以查看焊球的布局方式,因此我可以将该信息用于下一个芯片(同样糟糕)。 然后,我尝试将400C / 90%的设置直接放在撬起的芯片的焊锡球上,但焊锡甚至没有融化。我的下一种方法是在有或没有灯芯的情况下,将350°C的烙铁直接用在焊球上,但是甚至不会熔化焊料。 我要做的是在烙铁头上涂抹一大滴新鲜的焊料,将焊料球淹没,然后-终于-我能够用灯芯除去一些球。注意:有些球,不是全部,因为它们没有融化。 无论如何,这种BGA球不熔化的焊料到底是什么?

2
通过模拟温度传感器(没有Arduino等)控制RGB LED颜色范围
我想将模拟温度传感器与RGB LED结合使用,以便根据温度获得各种​​颜色。低温蓝色,高温红色,随着温度的变化,它们之间的颜色会逐渐消失。对于传感器,温度传感器可能类似于http://adafruit.com/products/165,而LED 可能类似于http://www.sparkfun.com/products/105。 用Arduino做到这一点将是微不足道的,但是我正在尝试思考如何使用一些基本的低成本电子产品来实现这一点-我可以用这种方式制造数十种电子产品并用纽扣电池之类的东西来运行。我想将它们散布在环境中,并在黑暗中观看时获得温度的“光图”。 我想做这样的事情... 从0.0v-1.0v的模拟温度传感器输出转换为从3.0v到0.0v的蓝色通道输入(从蓝色变暗),在温度电压> 1.0v时无输出 从0.75v-1.75v的模拟温度传感器输出转换为从0.0v到3.0v的红色通道(暗到亮红色),温度电压<0.75v时无输出。 效果将是在最冷的温度下发出明亮的蓝光,最终在最热的状态下变为发出红色的光。 关于如何以低成本/简单的方式完成此操作的任何想法?
12 led  temperature  rgb 

5
我可以通过平均几个传感器来提高LM35温度传感器的精度吗?
是否可以通过将多个LM35传感器的读数平均取平均值来创建一个超级传感器?因为我要平均各个传感器的系统偏差,这会更准确吗?另外,因为任何噪音都会被衰减/平均,这也不会更精确吗? 这似乎太好了,难以置信。我的意思是,就传感器而言,这些东西真的很便宜,那么,有什么要阻止我购买其中的10个并用这种方法制造出超高精度的温度传感器呢?

7
无线温度传感器[关闭]
关闭。这个问题是题外话。它当前不接受答案。 想改善这个问题吗? 更新问题,使其成为电气工程堆栈交换的主题。 2年前关闭。 是否有可用的低成本(<50 $ USD)无线环境温度传感器? 我想尽可能简单地与传感器接口,即通过Wifi的IP。

5
高温下的电子设备-运行30分钟-2小时,最高500°F-可能吗?
如果环境的环境温度在120°C(250°F)至260°C(500°F)之间并且工作时间在30分钟至2小时之间,电子设备是否能够生存?在这段时间之后,电子设备将冷却至室温。 正如其他人提到的那样,通过回流的物品会达到这些温度,但只会持续很短的时间。 当然,这将基于“常规”组件,而不是“空间等级”项目。 某种涂层会有帮助吗?诸如高温环氧灌封胶832HT技术数据表。

4
究竟是什么“磨损”并受热损坏?
众所周知,热量对电子产品有害。持续的高温会降低计算机部件的预期寿命,即使它们本身并未过热。 例如,如果灰尘使PC中的组件绝缘,则将其从正常气流中“切断”。在更高的温度下经历更高的“磨损”是什么?我已经看到,由于压力升高和导致泄漏,液体电容器的工作温度越高,它们失效的速度就越快。那是对的吗?但是可以肯定,还有很多其他事情吗?你能说一些吗?

5
DS18x20温度传感器的可靠性
我正在使用Maxim的DS18x20(实际上我有多个变体)1-Wire温度传感器每分钟记录一次我房间中各个房间的温度。大约千分之一的阅读量,我得到的东西完全是假的。在从65F逐渐升高到70F的序列中间,我得到的像是-32.1F或15.64F。 其他人有这种问题吗,或者我的设置有问题吗?如果这只是这些问题的已知问题,我将不得不做一些事情,例如获取三个读数并排除异常值。 关于我的设置的一些声明: 我以3.3V运行 我正在检查读数的校验和,因为它回到了arduino,并且与它匹配(或者我认为确实如此-该代码中总有bug)。 这些正在消耗正常功率,而不是寄生功率。 我有4.7K上拉电阻。 我在每个感应平台上只使用一个传感器。 传感器位于与正在读取它的arduino相连的PCB上。 我从各种不同的arduinos(diecimilla,pro-mini,自制风俗)中读取相同的问题

By using our site, you acknowledge that you have read and understand our Cookie Policy and Privacy Policy.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.