3D打印

我的喷嘴靠近要打印的基材，因此一张纸可以在其下面自由滑动，而不会被卡住。 这是正确的方法吗？

11 nozzle 

过去，我主要打印ABS，并且多次遇到层间分层的问题。我已定期确保满足以下条件： 底板是水平的 打印基数没有弯曲（使用ABS浆料） 防止通风。我在机器侧面添加了丙烯酸板，并且该机器位于自定义橱柜中。 喷嘴温度约225℃ HBP温度约为112摄氏度（我住在美国西北部，因此环境温度通常相当凉爽）。 使用MakerBot灯丝 还有哪些其他变量需要考虑以帮助防止层之间分层？

11 fdm  makerbot  abs  print-quality  delamination 

几个月前，我为一个小型齿轮（直径约1.5英寸）做了一个测试打印，中间有一个孔。第一次尝试时，灯丝（ABS）熔合在打印床上，这意味着我不得不花十分钟刮掉材料以使其松散。一种解决方案是使用遍布打印床的画家胶带。 这在下一次运行中产生了良好的打印效果。这种方法的问题在于，一些胶带随后融合到了齿轮的背面。太紧了，我不得不舍弃了原型。磁带的多种品种没有区别。 有没有一种方法可以继续使用此胶带而又不会使其熔接到灯丝上？

11 abs  filament  maintenance 

最近，我对Cura中的“线宽”设置感到好奇，为什么如果他们不使用其他尺寸的喷嘴也可能会更改它。 自从获得Ender 3之后，我一直将线宽保持等于我的喷嘴尺寸（0.4毫米）。我环顾四周，似乎大多数人实际上将其线宽设置为更高，具体取决于您问谁在120-150％的喷嘴直径范围内。 为什么是这样？他们提到它有助于印刷附着力，但是为什么呢？0.4毫米的喷嘴是否不应该形成0.4毫米宽的塑料线，而需要0.4毫米的线间距？

11 ultimaker-cura  slicing  nozzle  knowledgebase 

我是初学者。我有一个带加热床附件的Printrbot Play。我只在PLA上使用它。 最初效果很好，但后来我将喷嘴取出并放回去，并且Z校准丢失（而且我不知道校准是一件事情）。结果，当零件变大且变平时，我开始担心零件翘曲并且不粘附在角落和边缘周围的床上。 我已经安装了加热床。我用过Kapton胶带。所有这些使它变得更好一些。 最后，我开始调整Z轴校准（对喷嘴和床之间的初始距离进行微调），使其完美。不再翘曲。 但是现在我遇到了相反的问题。当打印具有与床齐平的大平面的零件时，几乎不可能最终将其撕下。 我回到使用普通的蓝色胶带而不是Kapton的方法，但是它仍然粘在片的底部。我试图用一把刀子撬开它，但那在床上留下了一些划痕。显然，我不想继续这样做。 我能做什么？如何防止变形，同时又确保片子不会太硬地粘在下面？ 编辑：可接受的答案非常好，我不想通过添加自己的“答案”来弄乱它。所以这里是： 我最终在床的顶部添加了一块玻璃板，在床和板之间增加了一个导热层（这是一种有趣的，看起来像橡胶的，口香糖的导热材料）。现在，我只在玻璃上涂胶棒并打印。效果很好。如果我将其冷却至30°C或更低，有时大块碎片会自行脱落。 Z校准传感器的问题是由于板子的原因，最终解决了这个问题，但是在这里花太多时间才能解释。

11 adhesion  warping  post-processing 

我想固定3D打印零件中的衬套。它们将用于钻探夹具。我见过热定形嵌件，但它们都具有带螺纹的内部。我能想到的最好的主意是在塑料孔上打印比衬套大千分之几英寸的塑料孔，并在轴承的外径上涂很多环氧树脂并将其插入。有没有更好的办法？ 顺便说一句，我很难找到合适的标签。

10 3d-design  hardware  metal-parts 

在进行一些低级别监视时，以下序列将发送到打印机： N0 M106*36 N1 G28*18 N2 M107*39 此顺序仅打开风扇，将打印机放回原处，然后关闭风扇。 问题：星号/星号/（*）和每行的后两位数字的作用是什么？

10 g-code 

我工作的公司是知识产权保护机构，并且具有处理可能被工业间谍活动盗用的任何东西的安全程序。纸张被切碎并发送到可信赖的回收中心，所有旧的数据存储介质都被淘汰了，但是我们如何处理3D打印呢？对于任何功能原型，我都有10个或更多早期版本且打印失败。有什么好的方法可以处理这些，使它们无法识别？考虑到我需要处理的打印量，它应该安全，便宜并且能够处理大批量。

10 print-material  post-processing  disposal 

我已经使用PLA灯丝已有两年了，并且打印效果很好。另一方面，ABS的效果不佳，因此我选择的灯丝是PLA。 我已经准备好为美国退伍军人协会做标志了，颜色是黑色，蓝色和红色，且厚度为0.8毫米。黑色字母为4“ x 2.5”，蓝色为3“ x 2”，红色为7.75“ x 5.5”。我打算用防紫外线喷雾剂对其进行处理，并用透明的环氧树脂将其附着在白色背光有机玻璃上。 由于字母很薄，我的问题是天气情况如何？该标志悬挂在指向东西方的极点上，因此字母将面向北方和南方。原稿涂有喷漆，南侧的红色油漆褪色到几乎看不到的程度。该标志已经在那里存在了一段时间，并且是在一家专业的标志公司完成的。

10 pla  outdoors 

我真的很想能够打印出足够合适的运动部件，以使其在运动时不会产生过多的摩擦，但又不会过于松动。使用Ultimaker 2，我的期望值是什么，我将如何生产合适的零件？ 使用像Openscad这样的工具来生成参数化零件非常有用，因为它有助于创建几何精确的零件，例如嵌齿轮和传动轴，它们也具有精确的尺寸。当零件被打印并连接在一起时会出现问题。 我最近打印了一些应该可以绕轴自由旋转的齿轮，该齿轮也被印刷了。我使轴比齿轮的中心孔小约0.1毫米，希望它能够自由旋转，但是我发现我必须略微钻出中心孔并打磨轴。然后我发现钻孔不精确，旋转中心偏离中心。

10 quality 

我开始编写一个应用程序，该应用程序从已经切片的模型的G代码文件计算估计的总打印时间。 该程序可以正常运行。 其工作方式如下： 它扫描整个G代码文件以识别所有运动 它通过将段距离除以速度（以毫米/秒为单位）来计算每次移动的时间。 假设这是G代码： G28 ; home all axes G1 Z0.200 F5400.000 G1 X158.878 Y27.769 E6.65594 F900.000 这是它所做的计算： totalTime = 0 # G28 ; home all axes currentX = 0 mm currentY = 0 mm currentZ = 0 mm # G1 Z0.200 F5400.000 newZ = 0.2 mm mmPerSecond …

10 g-code  estimation  acceleration 

他们在他们的网站上说以下 0.25 mm nozzle: 150 to 60 micron 0.40 mm nozzle: 200 to 20 micron 0.60 mm nozzle: 400 to 20 micron 0.80 mm nozzle: 600 to 20 micron 这让我感到困惑。为什么用0.40、0.60和0.80喷嘴可以减小到20微米，而用小得多的0.25喷嘴只能减小到60微米？是错字，应该说6微米吗？

10 nozzle  resolution 

Prusa i3通过什么程序确定其原位？ 我有这样的感觉，但是我不太确定： 如果没有激活任何终点挡块；假设您位于Max-X，Max-Y，Max-Z和点0,0,0之间。 做 对于轴中的轴 如果轴止挡没有发出信号 从轴上减去100步。 当终点站没有发出信号时，或者没有到达点0,0,0时；

10 prusa-i3  reprap 

某些RepRap型号的Z轴仅使用单个电动机，而其他型号则使用两个。 例如，有一个3drag，它只有一个电机，另一侧只有一根光滑的杆。进行了一些修改，在另一侧增加了一根通过皮带连接到电机轴的螺杆-这似乎是一个很好的解决方案。 其他打印机，例如Prusa i3或Mendel90，都有两个Z电机。在试用了两个电机模型后，当它们不同步时，我感到很烦，我需要再次校准轴和打印台。因此，对于我来说，两个马达似乎更不利。 有人可以阐明为什么大多数RepRaps拥有两个Z电机（当今）吗？

10 z-axis  reprap  motor  knowledgebase 

使用FDM打印机和PLA或ABS，而无需添加支持材料。我可以进行哪些修改以改善打印机出现问题之前悬突的陡峭程度？ 显而易见的第一个答案是添加一个冷却风扇，以增加新挤压材料上的气流，以确保其固化。还有什么可以改善的呢？ 降低温度有帮助吗？提高吗？ 加快或降低打印头速度是否有帮助？ 增大/减小挤压直径或层高有帮助吗？

10 print-quality