Questions tagged «brushless-dc-motor»

无刷直流电动机是直流电动机类型,其使用电子逆变器/开关电路按顺序(基于检测到的转子位置)为电动机线圈通电,以使电动机旋转。


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无刷电机与步进电机的区别
我想我了解无刷电机和步进电机的工作原理,但对两者之间的差异有些困惑。无刷直流电机是非常基本的步进电机吗?通过适当的控制,无刷直流电动机可以用作步进电动机吗?如果没有,它们有何不同? 对于电子新手来说,有人可以强调步进电机和直流无刷电机之间的异同吗?


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串行协议定界/同步技术
由于异步串行通信甚至在当今的电子设备中也很普遍,我相信我们许多人会不时遇到这样的问题。考虑与串行线(RS-232或类似产品)连接并且需要连续交换信息的电子设备D和计算机。即每个发送一个命令帧,并每个发送一个状态报告/遥测帧答复(报告可以作为对请求的响应发送,也可以独立发送-在这里并不重要)。通信帧可以包含任何任意二进制数据。假设通信帧是固定长度的分组。PCPCX msDY ms 问题: 由于协议是连续的,因此接收方可能会失去同步,或者只是在进行中的发送帧中间“加入”,因此它只是不知道帧起始位置(SOF)在哪里。根据数据相对于SOF的位置,数据具有不同的含义,接收到的数据可能会永久损坏。 所需的解决方案 可靠的定界/同步方案可在恢复时间短的情况下检测SOF(即重新同步所需的时间不超过1帧)。 我了解(并使用了一些)的现有技术: 1)标头/校验和 -SOF作为预定义的字节值。帧末的校验和。 优点:简单。 缺点:不可靠。恢复时间未知。 2)字节填充: 优点:可靠,快速恢复,可与任何硬件一起使用 缺点:不适用于固定大小的基于帧的通信 3)第9位标记 -在每个字节之前附加一个位,而SOF标记为1和数据字节标记为0: 优点:可靠,快速恢复 缺点:需要硬件支持。大多数PC硬件和软件未直接支持。 4)第8位标记 -上面的一种模拟,同时使用第8位而不是第9位,每个数据字仅保留7位。 优点:可靠,快速的恢复,可与任何硬件一起使用。 缺点:需要从/到常规8位表示到/从7位表示的编码/解码方案。有点浪费。 5)基于超时 -假定SOF为某个已定义的空闲时间之后的第一个字节。 优点:无数据开销,简单。 缺点:不太可靠。在较差的计时系统(如Windows PC)上无法很好地工作。潜在的吞吐量开销。 问题: 还有哪些其他可能的技术/解决方案可以解决该问题?您能否指出上面列出的缺点,可以轻松解决这些缺点,从而消除它们?您(或您将)如何设计系统协议?
24 serial  communication  protocol  brushless-dc-motor  hall-effect  hdd  scr  flipflop  state-machines  pic  c  uart  gps  arduino  gsm  microcontroller  can  resonance  memory  microprocessor  verilog  modelsim  transistors  relay  voltage-regulator  switch-mode-power-supply  resistance  bluetooth  emc  fcc  microcontroller  atmel  flash  microcontroller  pic  c  stm32  interrupts  freertos  oscilloscope  arduino  esp8266  pcb-assembly  microcontroller  uart  level  arduino  transistors  amplifier  audio  transistors  diodes  spice  ltspice  schmitt-trigger  voltage  digital-logic  microprocessor  clock-speed  overclocking  filter  passive-networks  arduino  mosfet  control  12v  switching  temperature  light  luminous-flux  photometry  circuit-analysis  integrated-circuit  memory  pwm  simulation  behavioral-source  usb  serial  rs232  converter  diy  energia  diodes  7segmentdisplay  keypad  pcb-design  schematics  fuses  fuse-holders  radio  transmitter  power-supply  voltage  multimeter  tools  control  servo  avr  adc  uc3  identification  wire  port  not-gate  dc-motor  microcontroller  c  spi  voltage-regulator  microcontroller  sensor  c  i2c  conversion  microcontroller  low-battery  arduino  resistors  voltage-divider  lipo  pic  microchip  gpio  remappable-pins  peripheral-pin-select  soldering  flux  cleaning  sampling  filter  noise  computers  interference  power-supply  switch-mode-power-supply  efficiency  lm78xx 

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为什么无刷电机具有kv额定值?
我想知道为什么无刷电动机(例如用于四旋翼的电动机)具有kv额定值,据说这意味着电动机两端的每电压RPM。因此,如果对其施加“ 1伏特”,则2300 kv电动机将以2300 rpm的转速旋转。 括号中的部分对我来说没有意义。ESC产生三相交流电流。从我的理解中,交流波形的频率完全决定了电动机的速度,并且波形的振幅(峰值电压减去谷值电压)或多或少是恒定的。在我看来,电压实际上与确定无刷电机的速度无关。

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为什么BLDC电机(1 kW)控制器有这么多MOSFET?
我有一台来自中国的1 kW三相BLDC电动机,我自己在开发控制器。在48 Vdc时,最大电流应约为25安培,短时峰值电流应为50安培。 但是,当我研究BLDC电机控制器时,发现了24器件MOSFET控制器,该控制器每相具有四个IRFB3607 MOSFET(4 x 6 = 24)。 IRFB3607在25°C时的Id为82 Amps,在100 C时的Id为56 Amps。我不知道为什么将控制器设计为额定电流的四倍。请记住,这些都是廉价的中国控制器。 有任何想法吗? 您可以在此处看到控制器,如果您需要翻译视频的任何部分,请告诉我。 https://www.youtube.com/watch?v=UDOFXAwm8_w https://www.youtube.com/watch?v=FuLFIM2Os0o https://www.youtube.com/watch?v=ZeDIAwbQwoQ 考虑到散热,这些设备将以15kHz的频率运行,因此大约一半的损耗将是开关损耗。 请记住,这些是25美元的中国控制器,每个mosfet的价格约为0.25美元。我认为这些人不太关心效率或质量。这些控制器的保修期为6个月至最长1年。 顺便说一句,Mosfets是用户的外行语言,被称为MOS-Tubes。因此管。

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交流感应电动机和无刷直流电动机之间的控制差异?
我在工业交流电机控制(软启动器,VFD等)方面拥有相当扎实的背景,但是我当然并不精通无刷直流电机……在地球上每个硬盘驱动器中都可以找到这种类型。 据我所知,它们看起来与典型的星形交流感应电动机相同,并且电动机控制器看起来与我在职业生涯中大部分时间都在设计的典型三相交流控制器非常相似。 无论从机械构造的角度还是从控制的角度来看,我都找不到太多关于两者之间真正差异的信息。我似乎找到的最接近的是“它们相似”。 是否有任何人有资源或可以对这些类型的电动机及其控制方法之间的主要区别提供相当技术性的解释?

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为什么我的BLDC电机高速改变行为?
背景 我已经记录了一个50克以下的小型BLDC小型电动机KDE 2304XF-2350的转矩与速度性能。 我以不同的固定电压为ESC(电子换向器)和ESC的不同油门设置为电动机供电。ESC的节流阀实际上会降低固定电压。我使用三相功率计测量进入电动机的“准多相”交流电。我说准多相是因为在任何时间点只有单相电流流过2个电机绕组。 我使用涡流制动器加载电动机:铝盘连接到转子,电动机/盘悬挂在两个电磁体上方。电磁体功率的增加会导致更大的涡流进入纺丝盘,从而产生更大的扭矩。我使用在线扭矩传感器和霍尔传感器测量不同负载电流下的稳态扭矩和速度。 这是我在8V,50-100%油门时的数据。每个点状的实验集都有一个基于简单直流电动机模型和KDE规格的相应固体预测。 V = I R + E V = TV= dVd çV=dVdC V = dV_{DC} V= 我R + EV=一世[R+Ë V = IR + E Ť=Vķ吨- ķ 吨 2ωV= TķŤR + kŤωV=ŤķŤ[R+ķŤω V = \frac{T}{k_t}R + k_t\omega Ť= VķŤ− kŤ2ω[RŤ=VķŤ-ķŤ2ω[R T = \frac{Vk_t - {k_t}^{2}\omega}{R} 哪里 …

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如何使用电调
我是RC相关模块的新手。今天,我得到了Hobbywing的Skywalker 20A无刷ESC。手册在这里。 我也有一个无刷超越马达 (HL3512) 我没有任何可对esc进行编程的设备(甚至卖方也未提及此类要求)。 该手册通过听蜂鸣模式来讨论编程。但是为此,似乎应该将esc连接到飞行控制器(它讨论油门位置等)。但是我没有任何飞行控制器。 有人可以告诉我如何将esc与已有的东西一起使用吗?(我也有2200mAh的LiPo和arduino mega)

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需要帮助来理解和解释IGBT数据表
在电机控制方面,我了解我们可以选择使用分立MOSFET或IGBT。另外,市场上有一些产品将6个IGBT放在一个封装中,例如GB25XF120K。(这是来自Infineon的另一个示例部分:FS75R06KE3) 但是,在以下方面,我不知道如何将这种解决方案与使用6个分立MOSFET进行比较和对比: 切换速度 功耗(静态;相当于IGBT的I 2 * R DS是多少?) 功耗(开关) 冷却(为什么没有发布结至环境的热阻?)。 栅极驱动电路 另外,我在主题上阅读的所有资源都“推荐”高压(> 200V)IGBT,但它们并没有真正涉及到细节。所以我再次提出这个问题,也许有点不同:为什么我不希望将IGBT用于48V无刷直流电动机?

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从示波器推断反电动势
我的步进电机的反电动势/ RPM未知。有200步/转(即1.8度步角)和8mH的“相位电感”,但是我不确定这是否足以计算反电动势。 我将每个相的并联绕组之一连接到示波器。(具体来说,一个探针为红色/黄色,另一探针为白色/橙色。) 然后,我手动旋转轴并捕获以下测量值。您可以看到两个信号峰值之间的时间约为770Hz,电压幅度约为33V。 这两个90度相移的峰是否分别对应一个步长,是否暗示当时的RPM为770(step / sec)/ 200(step / rev)* 60(sec / min)= 231RPM? 这是否意味着反电动势为33V / 231RPM = 143mV / RPM? 如果是这样,那与规范说30VDC足以驱动步进器以1500RPM匹配,那么这将对应于反电动势中的〜214V? 我有点困惑。如果将电动机挂接在“串行”模式下,则会导致反电动势/ RPM甚至“变差”(双倍)。 编辑:仅供参考,万一有人认为这是因为没有负载,我在并联绕组之一上施加了一个22 Ohm电阻,进行了类似的测量,并计算出类似的反电动势常数134mV / RPM(与143mV相比) / RPM)。因此,我认为这与端子是否“断路”无关(从技术上讲,它们是绝对不会出现的,因为示波器探头或空气具有很大的电阻,但仍然没有无限大的电阻)。 编辑2:这个问题是相似的,似乎支持我的反电动势常数测量方法。但是,那个人也遇到了意外的价值,没有给出令人满意的答案。 编辑3:我应该添加,我计算出的反电动势/转速是基于正弦波峰与平均值的关系(应根据此答案确定)。因此,为了使我计算出的反电动势常数高于通常的定义,应将其乘以2 / pi〜= .637。但是,即使在1500 RPM时计算出的电压的64%仍远高于我期望能够使用的30V。

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风力发电机:有刷或无刷直流电动机?
我试图将直流电动机用作风力涡轮机的发电机,但是直流电动机有电刷和无刷两种可能。哪个更有效? 我知道,如果我使用无刷电机,则需要使用包含6个二极管的三相整流器。这六个二极管中的压降会影响效率吗?但是,如果我使用有刷电机,则无需使用整流器。相对于无刷电机,这是否有优势?

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盲目驱动无刷直流电机BLDC
我正在寻找一种带MCU的BLDC控制器,并且正在阅读atmel指南AVR444,该指南逐步介绍了无传感器反电动势定时控制驱动器所需的设计和软件。 我正在拓宽对这一主题的理解。我正在寻找的应用程序是RC四轴飞行器,因此速度精度的等级并不重要,只要总推力可以快速响应即可变化。负载也不会有太大变化。电动机将是3相(Y绕组),大约5-10V,<10A。 我了解浮动绕组中反电动势的概念,以使电场同步旋转。但是,我的理解也是,转子处承受的转矩与电场和永久性转子磁场之间的旋转差成正比。因此,转子通常会稍微滞后,从而产生扭矩,迫使转子试图追赶。 AVR444应用笔记设计了一种软件,该软件可以从一开始就驱动电动窗帘(使用固定的时序),并将其加速到一个点,然后让反电动势控制软件来接管。这对我来说很有意义,但是我很好奇的是,驱动电动百叶窗的局限性是什么? 只要转子的转速和电场的转速之间没有太大的差异,转矩就会使转子加速并迫使其与电场匹配。由于电场是由软件控制的,因此盲目地驱动电场并假设转子保持转动会带来什么问题?我想,它可能时不时地打滑旋转,但是在相当高的速度(1000到5000rpm)和一定程度的惯性下,这肯定会平均吗?如果说来回旋转速度为100rpm,那我就不会太着急。 使用固定的电动机驱动电压和固定的旋转频率,我希望绕组中的电流随转子所需的转矩量而变化,以使转子与电旋转相匹配。电源上的限流器可能会阻止任何过分疯狂的事情。 有什么想法吗?我意识到首选的方法是在控制回路中使用反电动势,但我正在寻找一个想法,即不使用控制回路而盲目驱动BLDC电机的局限性是什么。 编辑:除了是一个有趣的研究点,它还有实际用途。盲目驱动BLDC电机是一项相当琐碎的任务,单个控制MCU可以执行。我正在查看的当前设计需要小型,独立的MCU,以使每个电动机运行紧密的控制回路。在具有4个电机(可能更多)的设计中,这是板上1个和5个MCU之间的差异。
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