Questions tagged «temperature»

温度是一种物质的性质，与它所含的热能有关。

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为什么电子产品有较低的温度限制？
除了冷凝之外，为什么电子元件通常具有较低的温度极限？例如，我的笔记本电脑在使用时说的温度范围是-10°C到75°C。 我可以理解高温极限，因为事情可能会融化！ 但是为什么感冒这么不好呢？ 除了电池外，哪些组件会受到极冷的损坏，又如何？ 使用它会增加伤害吗？ 使用设备是否可以抵消这种损坏（在使用中预热）？ 另外，我说的是低于-50°C的极端温度，那么结露仍然是个问题吗？ 注意：我没有存储它，因此它不是另一个问题的副本。 注2：我不是在谈论半导体，而是一般而言。
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最低工作温度-外太空？
我一直在看一些微控制器，我已经看到它们有一些“怪异”的最低工作温度，例如-25度或-10度等。但是我真的不明白为什么会有最低，最高我确实了解，因为一切都会融化并破裂，电阻会增加，从而使信号太弱。但是当你走到冰冷的一面。一切都会变得越来越好，阻力会降低，一切都会变得更加稳定。但是...最低工作温度为-25度...为什么不是0开尔文？ 因为我在考虑火星探测器和其他卫星，当它们在太阳后面时，它们的工作温度接近0至50开尔文，火星探测器...根据Wiki，它的温度低至−87°C（- 125°F）。而且这仍然比-25度还要冷得多。 因此，有人可以向我解释为什么微控制器确实具有最低工作温度吗？越彻底越好。
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为什么工业和军事产品的温度范围如此之高？
在Wikipedia中，电气组件的常见温度范围是： 商业：0至70°C 工业级：-40至85°C 军用：-55至125°C 我可以理解较低的部分（-40°C和-55°C），因为这些温度确实存在于加拿大或俄罗斯等寒冷国家或高海拔地区，但是较高的部分（85°C或125°C）是某些部分有些混乱。 晶体管，电容器和电阻器的加热是非常容易理解的，但是某些IC产生的热量几乎恒定不变（例如逻辑门） 如果我正在考虑使用微控制器或在撒哈拉沙漠中在50°C的环境下运行（我不知道地球上是否有更高的温度），为什么我需要125°C或85°C？内部功率损耗所产生的热量不应为50°C或70°C，否则商用部件会在例如25°C的环境中立即失效？ 如果我生活在温和的气候中，全年温度只能在0-35°C范围内波动，并且仅针对同一国家/地区设计工业产品（无出口），我可以使用商业级组件（假设没有认证，法规，并且存在问责制，只有工程道德规范您的行为）？
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串行协议定界/同步技术
由于异步串行通信甚至在当今的电子设备中也很普遍，我相信我们许多人会不时遇到这样的问题。考虑与串行线（RS-232或类似产品）连接并且需要连续交换信息的电子设备D和计算机。即每个发送一个命令帧，并每个发送一个状态报告/遥测帧答复（报告可以作为对请求的响应发送，也可以独立发送-在这里并不重要）。通信帧可以包含任何任意二进制数据。假设通信帧是固定长度的分组。PCPCX msDY ms 问题： 由于协议是连续的，因此接收方可能会失去同步，或者只是在进行中的发送帧中间“加入”，因此它只是不知道帧起始位置（SOF）在哪里。根据数据相对于SOF的位置，数据具有不同的含义，接收到的数据可能会永久损坏。 所需的解决方案 可靠的定界/同步方案可在恢复时间短的情况下检测SOF（即重新同步所需的时间不超过1帧）。 我了解（并使用了一些）的现有技术： 1）标头/校验和 -SOF作为预定义的字节值。帧末的校验和。 优点：简单。 缺点：不可靠。恢复时间未知。 2）字节填充： 优点：可靠，快速恢复，可与任何硬件一起使用 缺点：不适用于固定大小的基于帧的通信 3）第9位标记 -在每个字节之前附加一个位，而SOF标记为1和数据字节标记为0： 优点：可靠，快速恢复 缺点：需要硬件支持。大多数PC硬件和软件未直接支持。 4）第8位标记 -上面的一种模拟，同时使用第8位而不是第9位，每个数据字仅保留7位。 优点：可靠，快速的恢复，可与任何硬件一起使用。 缺点：需要从/到常规8位表示到/从7位表示的编码/解码方案。有点浪费。 5）基于超时 -假定SOF为某个已定义的空闲时间之后的第一个字节。 优点：无数据开销，简单。 缺点：不太可靠。在较差的计时系统（如Windows PC）上无法很好地工作。潜在的吞吐量开销。 问题： 还有哪些其他可能的技术/解决方案可以解决该问题？您能否指出上面列出的缺点，可以轻松解决这些缺点，从而消除它们？您（或您将）如何设计系统协议？
24 serial  communication  protocol  brushless-dc-motor  hall-effect  hdd  scr  flipflop  state-machines  pic  c  uart  gps  arduino  gsm  microcontroller  can  resonance  memory  microprocessor  verilog  modelsim  transistors  relay  voltage-regulator  switch-mode-power-supply  resistance  bluetooth  emc  fcc  microcontroller  atmel  flash  microcontroller  pic  c  stm32  interrupts  freertos  oscilloscope  arduino  esp8266  pcb-assembly  microcontroller  uart  level  arduino  transistors  amplifier  audio  transistors  diodes  spice  ltspice  schmitt-trigger  voltage  digital-logic  microprocessor  clock-speed  overclocking  filter  passive-networks  arduino  mosfet  control  12v  switching  temperature  light  luminous-flux  photometry  circuit-analysis  integrated-circuit  memory  pwm  simulation  behavioral-source  usb  serial  rs232  converter  diy  energia  diodes  7segmentdisplay  keypad  pcb-design  schematics  fuses  fuse-holders  radio  transmitter  power-supply  voltage  multimeter  tools  control  servo  avr  adc  uc3  identification  wire  port  not-gate  dc-motor  microcontroller  c  spi  voltage-regulator  microcontroller  sensor  c  i2c  conversion  microcontroller  low-battery  arduino  resistors  voltage-divider  lipo  pic  microchip  gpio  remappable-pins  peripheral-pin-select  soldering  flux  cleaning  sampling  filter  noise  computers  interference  power-supply  switch-mode-power-supply  efficiency  lm78xx 
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如何无线测量一块肉内的温度？
对于烹饪实验，我希望能够测量一块肉在煮熟时的温度。由于烹饪过程的机械原理，使用有线温度探头将非常困难，因此我想知道是否存在某种无线方式进行此操作。 是否可以通过某种方式设置热敏电阻，电容器和微小线圈以测量其谐振频率，从而可以无线方式测量热敏电阻的电阻？ 我对非常小的解决方案特别感兴趣，这些解决方案可以放入可以插入肉中的细长钉中。因此，我也希望它成为一种无电池的解决方案。 添加： 采样率很低。我希望每分钟有一个样本来制作Sous Vide，尽管每秒一个样本对于煎炸很有用。 为了安全起见，此设备必须承受的最高温度可能约为80º。
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SMT回流焊温度曲线
我已经阅读了许多有关用于SMT焊接的DIY回流焊炉的网站和论坛。我还看到了许多焊料制造商，组件制造商和其他自称为专家的焊料配置文件。 我无法理解什么是控制温度的最佳方法。除非我弄错了，否则我所看到的所有推荐轮廓均表示焊料应经历的轮廓。但是，除非您有很难以预算购买的红外摄像机，否则您无法轻松监控温度。我阅读过的所有DIY项目，包括来自sparkfun的漂亮的预制控制器，都使用简单的热电偶来监测空气温度。 在我自己的回流焊炉中，我将热电偶焊接到板上，然后将板的温度与另一个监测空气温度的热电偶进行比较。正如预期的那样，这两个配置文件非常不同。电路板和焊料的温度将根据许多因素而变化，包括电路板尺寸，这些因素会改变电路板的热容量。每个人都在努力遵循尽可能接近的特定配置文件，但是如果您的反馈温度是虚假的，那么您的控制器就没用了，对吧？ 我曾考虑过将一小块玻璃放入回流炉中，并在玻璃上安装一个热电偶，然后用它来监视温度，因为玻璃的比热与FR4非常相似。但是对于每个尺寸不同的电路板，它仍然不是完美的。那么监视温度的最佳方法是什么？
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如何计算铜导体的温升？
如果我使电流流过铜导体，该如何计算导体的发热程度？ 例如，如果我有一个由240VAC供电的7.2kW负载，则电流为30A。如果我通过2.5mm22.5mm22.5mm^2铜导体将该功率传输到负载，该如何计算该导体的温度？ 更新： 根据Olin和Jason的评论和回答，我创建了下图，显示了2.5mm22.5mm22.5mm^2铜线的每英尺瓦数： 但是如何将其转换为实际的温度上升。我知道缺少的变量是冷却速率，但是我只需要了解给定厚度的铜电缆可以通过的最大安全电流。 假设电流恒定，并且根本没有冷却，如何计算所讨论的铜缆脚的长度每瓦每小时的温升程度？
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如果要加热多层PCB，将内层用作加热床是否合适？
我需要设计一个电路来加热我的PCB。建立这种电路的方法有很多。但是我从“ 在低温环境中加热PCB ”一文中学到，也许我可以使用走线作为加热器。 我的第一个想法是使用一个内层作为热床，并在其中放置铜迹线。我已经在Internet上搜索了一段时间，但是找不到关于该主题的任何应用笔记或讨论。 所以我的问题是：将内层用作加热床是好还是合适？如果没有，是否有不利条件？ （我不熟悉PCB板的制造过程。因此，我不确定是否可以在内部层中放置走线）
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我应该选择在-40摄氏度下工作的哪种PCB材料？
我需要设计一个可在-40摄氏度（甚至更低）下工作的PCB电路。通常，我在室温下使用FR-4 PCB板。但是，我从“ FR-4 PCB的最低温度是多少？ ”这个问题中学到了，FR-4 PCB可能会在-30摄氏度以下出现问题。 那么什么样的PCB材料可以承受如此低的温度呢？
14 pcb  temperature 
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电脑在更高温度下会加速吗？
在更高的温度下，计算机会更快吗？显然，人们总是想让计算机降温，因为更高的温度会损坏核心组件。 但是，这是硅之间的相互作用吗？硅在高温下会释放更多的电子，而金属组件的电阻会随着温度的升高而增加？还是在整体计算机性能方面可以忽略不计？
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