Questions tagged «pcb-design»

关于设计承载电子电路组件的电路板。对于有关建造它们的问题,请使用PCB制造。如果您的问题特定于某个CAD工具,请说出您使用的是哪个工具和版本。

3
该电路板上的金色区域是什么?它是做什么用的?
下面的PCB属于无线访问点。 谁能解释用红色圆圈表示的电路中金色部分是什么?它是什么材料?它的功能/用途是什么? 左两个圆圈在PCB的另一侧具有相同的布局,并且顶部没有放置任何东西。右边的圆圈就在无线芯片组的下面。 附注:由于我不知道PCB上使用的正确名称或技术,所以我无法拿出一个好标题。请随时进行编辑。


1
外层/内层的间隙规则?
我在这里找到了有关一般爬电距离和电气间隙距离的一些信息,但没有提及对于内层来说是可行的,因为内层是绝缘的,不会像外层那样受到污染。有人知道内层间隙规则有很好的参考吗?我需要支持500V隔离。

2
消除Eagle中的隔热垫
在Eagle中创建地平面时,Eagle自动为焊盘创建隔热。 我的第一个问题是,与“完全”连接到平面的焊盘相比,这种隔离是否会限制电流? 我的第二个问题是,有没有办法使Eagle不会自动创建散热孔?我知道一种解决方法:我可以用粗线连接焊盘,然后在接地层上连接同一根线。不幸的是,这很难做到,并且会引入错误。

1
用于SMD的手动PCB
我已经布线了大量的通孔板,但是我没有SMD布线技术的经验,即使板的外观对我来说也有点“陌生”。 对于已经可以使用通孔组件布线的人,使用SMD组件放置/布线原型PCB的任何技巧?我也会手工焊接,所以我坚持使用SOIC,1206等。 理想情况下,我想要有关如何以合理密度放置的提示,是将板的一侧还是两侧用于组件等。

3
迷你USB插座与正确的PCB布局
在路由基于CY7C68013A的PCB时,我刚意识到常规USB B插座和与之等效的mini USB可以有效交换D +和D-。 似乎该芯片已为常规尺寸的插座做好了准备(如果朝芯片的方向看,DP在左侧),而对于微型USB,我必须在插座下方布线一条轨道。 真的是这样吗,还是我搞砸了?我应该如何保持走线的阻抗和长度限制,而走线之一需要绕插座垫走线呢?
9 pcb  usb  pcb-design 

2
STM32 MCU PCB布局审查(晶体,去耦和ADC)
介绍: 我是第一次设计一种业余电子设备,使用STM32来控制烙铁头。我阅读了许多PCB布局文件,并从该论坛中获得了许多信息。这是我的第一个结果,我将让该设计由PCB制造商制造。 由于这是我的第一次尝试,因此在将设计发送到工厂之前,我想请一些建议来检查我是否做错了。 该PCB将是双层PCB。 组件将要手工焊接。 我正在设计EAGLE教育版的PCB。(仅限2层) 晶体布局: 从这份文件中我学到了: 在底层有一个GND岛,在顶层有一个保护环以保护OSC信号。 隔离的接地岛应连接到最近的MCU接地。 保护环应通过通孔缝合到接地岛上。 信号不应穿过隔离的地面区域。 OSC的信号路径应尽可能对称。 OSC的信号路径应尽可能短。 负载C的返回路径通过通向地岛 我的OSC在8 Mhz中运行;负载C为18 pF。 我希望我能正确理解规则,并在业余爱好板的范围内正确布局。 功率和去耦C: 我正在使用0603上限。我想使接地平面尽可能完整,所以我不希望信号走线到达底层。但是我也不能将去耦C保留在顶层。这就是为什么我将去耦C移到底层。如果可以提供任何想法,可以在顶层进行走线和去耦C,将非常感激。 我得到的规则是: 去耦电容C应尽可能靠近VDD / VSS对放置。 电源首先通过去耦C,然后到达VDD / VSS引脚 MCU具有本地+ 3V3和GND。它们是从单一点进料的。 保持平面图不被切割。 对于VDDA,需要一个铁氧体磁珠。 如果需要多个C,则将较小的C放置在靠近VDD / VSS对的位置。 请问我的布局是否合理。 ADC信号: 对于我的应用,需要一个热电偶信号,该信号位于烙铁头中。尖端的内部有一个加热电阻和一个热电偶,并且热电偶和热电阻共享一条共用的返回路径。在未施加加热器电压的时间段内测量热电偶电压。 我正在使用一个非常简单的同相运算放大器来放大信号。我担心的是: 发热元件的返回电流是否会对单片机产生较大的干扰。(由于仅当没有加热器电流流动时才测量热电偶电压,因此电流影响运算放大器并不重要) 像我在设计中所做的那样,将运算放大器VSS直接连接到接地层还是将其连接到热电偶(-)更好?还是其他选择? 示意图: 我正在使用STM32F103C8T6。根据数据手册,VDD / VSS对为.1uF和2x 10uF。对于快速信号,我放置了电阻以提高边沿抑制能力。放置了一个帽,用于过滤复位线。我正在使用SWIO通过SDO跟踪调试端口。 以下部分是我当前的PCB设计: -示意图: -最佳: 虚线是用于分离VDD引脚和+ …

2
走线长度公差计算-高速PCB设计
我必须将视频格式转换器与ADC IC接口,该IC将RGB模拟数据转换为数字。该ADC与转换器之间的连接是一条20位数据总线,其时钟频率约为170MHz。由于我具有PCB面积限制,因此无法完美匹配此数据总线的走线长度。我听说根据频率有匹配的走线长度公差,这样就不会损坏目的地的信号采集。 我的问题是如何计算高速PCB设计中的走线长度公差?(在差分对路由和高速数据总线路由中)



3
通过差分迹线之间-有多严重?
我正在开发具有LVDS 2.5信号的电路板。我已阅读的有关电路板布局的所有指南都说不要在差分走线之间放置过孔,例如本指南 在某些情况下,将差分对像这样路由起来会容易得多: 观察B5和B6,它们绕着电源垫(旁边有一个过孔)旋转,然后一起继续。我也想用几个接地垫来做。 如果不这样做,我将需要3密耳的走线和空间而不是5密耳,或者需要6层板而不是4层板。哎哟。 所以问题是,这到底有多严重?我应该期望10 mV耦合到LVDS线,还是100 mV? BGA的间距为1.0mm,走线为7.7密耳,相隔5密耳,可实现100 ohm的差分(但逃逸BGA时可能为5/5)。顶层是信号,然后在其下方接地0.23 mm,然后通电。BGA是Artix-7 XC7A15T。 更新 LVDS信号的时钟频率为600MHz DDR。 更新我更担心电源/地上电流的尖峰耦合到每条线上的不同方向,即将LVDS线驱动到更高而另一条线更低,足以导致接收器读取错误(或不确定)值。与阻抗不连续或反射无关。但是我真的不知道……那只是直觉。

2
在数字电路中出现荒谬之前最厚的PCB轨道
好吧,你可以叫我可笑。 但是,当我制作PCB时,我学会了养成习惯,要为每条电线(包括其他人可能使用的宽度为5-8mil的电线)制作厚的PCB走线。 我还注意到,较粗的迹线使我可以使用粗糙的打印机来打印图稿,从而通过光致抗蚀剂方法创建美观的PCB。在较细的轨道上,打印机有时会打印出一个与轨道本身大小相同的孔(5-8密耳)。不,我并非总是有时间使用办公商店进行打印输出。 目前,我为电路板设置的最小宽度为1200万宽度(迹线间距为1200万)。对于电源(接地除外),我的目标是至少覆盖40或50mil,以覆盖标准IC焊盘的宽度。对于地面,我最大使用24mil,因此它适合插在中间的插针中。 我的大多数电路都使用5VDC供电,但我的一些电路则使用3VDC供电,并且我的电路的一部分还可以输出很大的音频以及无线电模块。 我使用了7805稳压器,没有问题,因此可以得出结论,整个电路的总电流小于1.5A。 所以我的问题是,我会因过大的迹线宽度而过度使用吗?如果是这样,我应该使用什么作为迹线宽度的绝对最大值,为什么? 是的,我将使用接地层,并且我所有的PCB都是单面的。 添加了笔记 我应该提一下,任何时候,通过我的电路板多数的最大速度是24Mhz,这要归功于晶体,但是这两条迹线(晶体与微芯片连接的地方)的长度小于1/2英寸,宽度约为40密耳,最多两个45度弯曲。


4
PCB中的气隙层是什么?
在工作中,我继承了多层PCB设计,需要将其发送出去以进行报价和最终制造。它包含两个标记为“ AIRGAP”的内层。这些气隙层的目的是什么? The board stackup is as follows: 1. Top Silkscreen 2. Top Soldermask 3. Top Copper 4. Ground Layer 5. Ground Layer Airgap 6. VCC Layer 7. VCC Layer Airgap 8. Bottom Copper 9. Bottom Solder mask 板上的最高电压约为40伏,因此我认为这不是高压设计。 是否将其视为四层板或更多?我们发送给它的一些董事会机构也感到困惑。

5
焊接SMD传感器-是否可以选择不蚀刻PCB?
我想打破这个传感器。我没有设计和蚀刻自己的PCB的设备。 大多数传感器是否采用标准尺寸,以便可以获得预制的分线PCB?我将如何找到这样的突破性PCB? 尺寸在下面的数据表中列出,以及5-SMD的表示法,但是我一直找不到合适的电路板。 我在处理这个错误吗?它没有引线,但我认为焊料会很好地流到焊盘下面。 谢谢。 更新:我最终都做这两种-间距与标准Protoboard兼容,因此最初我焊接了该间距。但是最终我学会了使用Eagle,并制作了一块约20美元的电路板。绝对推荐。

By using our site, you acknowledge that you have read and understand our Cookie Policy and Privacy Policy.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.